早期,丙烯聚合只能得到低聚合度的纸化产物,属于非结晶性化合物,无实用价值。1954年,Ziegler和Natta发明了Ziergler-Natta催化剂并制成结晶性聚丙烯,具有较高的立构规整性,称为全同立构聚丙烯或等规聚丙烯。这一研究成果在聚合领域中开拓了新的方向,给聚丙烯大规模的工业化生产和在塑料制品以及纤维生产等方面的广泛应用奠定了基础。
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水刀机设备较昂贵,维修技术较高。水刀机下料具有其它下料方法无法比拟的优点。通过水刀机专用的绘图软件绘制CAD图后,由电脑自动按方式排列拼花组件,自动生成加工程序,再通过电脑将程序传送至水刀机上。对于没有水刀机的厂家加工拼花可以利用曲线切割机下料。曲线切割机价钱便宜,加工成本较低,设备场地占用小。但曲线切割机切割拼花拼件由于设备的局限性,小半径的曲线难以加工或需要分多段加工,加了拼花的拼缝,加工质量和效果较差。拼花的定厚由于加工拼花所用的板材存在厚度不一的现象,如果直接用手扶磨打磨抛光平整度相差大的拼花效率低、打磨难度大。如果在手扶磨上装上金刚石磨轮或用圆盘定厚机去压平或铣平拼花的表面,不仅令打磨抛光省时,而且拼花表面平整度高。拼花的打磨抛光拼花的光泽度是衡量拼花质量的一个重要技术指标,光泽度的高低很大程度取决于磨料的质量、操作人员的技术水平。在磨料选择上,应根据不同石种,不同研磨阶段,选择不同的磨料。
1957年,由意大利的Montecatini公司首先实现了聚丙烯的工业化生产。1958-1960年,该公司又将聚丙烯用于纤维生产,开发商品名为Meraklon的聚丙烯纤维,以后美国和加拿大也相继开始生产。
1964年后,又开发了捆扎用的聚丙烯膜裂纤维,并由薄膜原纤化制成纺织用纤维及地毯用纱等产品。
20世纪70年代,短程纺工艺与设备改进了聚丙烯纤维生产工艺。同期,膨体连续长丝开始用于地毯行业。目前,全球90%的地毯底布和25%的地毯面纱由聚丙烯纤维制得。
1980年以后,随着聚丙烯和制造聚丙烯纤维新技术的发展,特别是茂金属催化剂的发明使得聚丙烯树脂的品质得到了明显的改善。由于提高了其立构规整性(等规度可达99.5%),从而大大提高了聚丙烯纤维的内在质量。80年代中期,聚丙烯细特纤维替代了部分棉纤维,用于纺织面料及非织造布。加上一步法BCF纺丝机、空气变形机与复合纺丝机的发展以及非织造布的出现和迅速发展,聚丙烯纤维在装饰和产业用方面的用途进一步拓宽。另外,各国对聚丙烯纤维的研究与开发也相当活跃,差别化纤维生产技术的普及和完善,大大扩大了聚丙烯纤维的应用领域。
下面主要从材料、设计与施工三个环节对此问题加以总结。材料对于面层砂浆,其中主要的是要根据EPS、XPS和聚氨酯硬质泡沫的不同性能,确定各自适用于三种不同基层的砂浆硬化层的弹性模量。另外,确定适合上述三种不同基层要求的砂浆粘结强度。对于砂浆的收缩值,低于抗裂性能的提高固然好,但主要的还是在相同变形值下产生的内应力药效。为了减少抹灰砂浆的早期收缩和提高硬化层的温、湿度变形能力,可适当添加一定量的合成纤维。