早期,丙烯聚合只能得到低聚合度的纸化产物,属于非结晶性化合物,无实用价值。1954年,Ziegler和Natta发明了Ziergler-Natta催化剂并制成结晶性聚丙烯,具有较高的立构规整性,称为全同立构聚丙烯或等规聚丙烯。这一研究成果在聚合领域中开拓了新的方向,给聚丙烯大规模的工业化生产和在塑料制品以及纤维生产等方面的广泛应用奠定了基础。
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那么,要改变这一建筑老路该怎么办?出路在那里呢?胶化蜂巢――拓宽建筑材料市场,优势取胜要采用新技术新材料。问题又回到了材料运用上来了。人类探索宇宙,飞机、飞船要上天,采用又轻又坚固的蜂巢材料。蜂巢材料在航天领域已应用近一个世纪。它是大量节省资源结构形式的典型材料。这就是我们现代建筑业所寻找的新材料。如何才能让专属航天行业的材料落地呢?这就成了建筑业内人们关注和研究的热点所在了。福建省福州市三山防火建筑材料研究所吴大力教授的专利技术以全新的理念――让每一克物质均发挥应有的作用,在对现有的蜂巢复合材料结构形式、生产工艺及其应用领域进行广泛审视的基础上,研发出新型材料――胶化蜂巢复合材料。
1957年,由意大利的Montecatini公司首先实现了聚丙烯的工业化生产。1958-1960年,该公司又将聚丙烯用于纤维生产,开发商品名为Meraklon的聚丙烯纤维,以后美国和加拿大也相继开始生产。
1964年后,又开发了捆扎用的聚丙烯膜裂纤维,并由薄膜原纤化制成纺织用纤维及地毯用纱等产品。
20世纪70年代,短程纺工艺与设备改进了聚丙烯纤维生产工艺。同期,膨体连续长丝开始用于地毯行业。目前,全球90%的地毯底布和25%的地毯面纱由聚丙烯纤维制得。
1980年以后,随着聚丙烯和制造聚丙烯纤维新技术的发展,特别是茂金属催化剂的发明使得聚丙烯树脂的品质得到了明显的改善。由于提高了其立构规整性(等规度可达99.5%),从而大大提高了聚丙烯纤维的内在质量。80年代中期,聚丙烯细特纤维替代了部分棉纤维,用于纺织面料及非织造布。加上一步法BCF纺丝机、空气变形机与复合纺丝机的发展以及非织造布的出现和迅速发展,聚丙烯纤维在装饰和产业用方面的用途进一步拓宽。另外,各国对聚丙烯纤维的研究与开发也相当活跃,差别化纤维生产技术的普及和完善,大大扩大了聚丙烯纤维的应用领域。
对于绿色环保装饰石材的石英石来说,表面光滑致密无孔在使用中不必担心液体渗透。作为橱柜台面有良好的抗腐蚀能力,长时间保留在表留在表面的污渍只需应洗洁剂或肥皂水使用抹布擦拭即可,必要是可使用刀片刮掉表面滞留物,完全不必但心被刮花。石英石台面在往往使用一段时间后就会发生变色或吸色,是什么原因所导致的这一变化呢?大家应该知道,出现褪色和吸色是普通人造石板材经常发生的。石英石与普通人造石的生产工艺完全不同,为什么也会发生这一问题呢?出现这种问题有两种原因所造成的。