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青羊【新闻】无收灌浆料(高清图)

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所在地: 全国
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-03-12 00:00
 
详细说明

青羊【新闻】无收灌浆料(高清图)
描述了复合材料在导轨发射装置的应用和发展。综述了导轨式发射装置复合材料的国外发展现状,剖析了导轨式发射装置用先进复合材料的结构阻尼一体化设计技术、复合材料结构成型技术、复合材料无损检测技术等亟待解决的关键问题,指出复合材料对导轨式发射装置技术发展具有极大的推动作用。
抢修料

★产品特点

1、早强高强:7小时强度可达20Mpa以上。

2、大流态:流动度可达200-300mm,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。

3、无收缩:设备与基础之间紧密结合。

4、低温施工性:允许在-10℃气温下进行室外施工。

5、绝缘性好:高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。

6、耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。

青羊【新闻】无收灌浆料(高清图)

青羊【新闻】无收灌浆料(高清图)混凝土科学理论与技术的进步是现代工程技术革新的基础.可持续发展是现代社会、经济与环境发展的必由之路.改革开放30多年来,基础设施建设经历了快速发展,社会经济水平显著提高,在这其中混凝土材料作出了巨大贡献.作为宗的建筑材料和人造材料,混凝土也应遵循绿色、低碳、节能、环境友好、可持续的发展原则.尤其是在,截止2015年商品混凝土产量已超过16亿m3,水泥产量近25亿t,混凝土的可持续发展对可持续发展事业
★产品用途

铁路、公路、桥梁、隧道以及各种工业、民用建筑的抢修或灌浆加固。

★ 技术参数

                           

性能项目

检验结果

竖向膨胀率(1天)%

≥0.15

流动性(mm)

≥270

抗折强度(Mpa)

7小时

≥3.60

3天

≥7.00

28天

≥10.0

抗压强度(Mpa)

7小时

≥21.4

3天

≥38.8

28天

≥55.4


★施工说明

步:基础处理和支模

1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与HGM抢修料粘合在一起的构件(如钢垫板)件锈皮及油污等清除掉。

  2、在浇灌HGM抢修料前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌是不得有积水。

  3、挡板应支设严密,防止漏浆。

 第二步:灌浆

1、加水量:按照HGM抢修料没袋(25kg)用水4.0-4.5kg的比例加水搅拌,如施工部需要较大流动度可相应减少用水量,。

2、搅拌程序:在搅拌桶内加入定量的水后置入搅拌器,将一部分HGM抢修料导入桶内搅稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。

3、搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢,以使桶底和桶壁粘附的HGM抢修料得以拌和;搅拌叶片不得提至料液面之上,以免空气带入。

4、搅拌好的HGM抢修料应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行,不能间断。

第三步:养护

1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的HGM抢修料上,并洒水养护,每天2-6次。

2、养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。

3、冬季施工需采取保温措施。

第四步:拆模

拆模应在浇灌完毕24小时后进行,拆模后仍继续养护。

青羊【新闻】无收灌浆料(高清图)采用十字搅拌轴剪切仪测定混凝土拌和物的流变参数(屈服应力τ0和塑性黏度η)更具准确性.通过推导给出了自制十字轴流变仪扭矩与转速关系,得出了流变参数计算公式;试验所得混凝土拌和物流变参数与已有相关理论和试验具有良好的一致性,并能量化混凝土触变性能,可满足施工现场连续测定混凝土工作性需求.
青羊【新闻】无收灌浆料(高清图)
★包装储存

1、包装规格为:25kg±0.5公斤/袋。

2、储存:储存在干燥、阴凉处,在未经受潮保存下储存期为三个月。超期需复检,合格后才可使用。
介绍了一种由拉剪试验结合有限元计算得到界面剪切内聚力模型的方法,并从能量释放率的角度验证了该方法的可行性。通过树脂混凝土/钢粘接试样的单侧拉剪试验,得到粘接界面的载荷-加载位移关系图,基于双线性内聚力剪切模型对受拉剪过程的得到界面内聚力模型的特征错动位移和错动位移的比值,再结合有限元模拟计算拉剪试验过程,得到界面内聚力模型的应力和特征错动位移,后比较了拉剪试验的能量释放率和计算得到的能量释放率,两者相对误差在10%以内,认为计算内聚力的方法是可行的。
青羊【新闻】无收灌浆料(高清图)采用非等温DSC法对一种纤维缠绕用环氧树脂体系进行了固化动力学研究。基于不同升温速率下的测试数据,确定了固化工艺参数,建立了n级动力学模型,并比较了通过Kissinger方程和Ozawa方程得到的活化能。研究表明:该树脂体系凝胶化温度为89.44℃,固化温度为114.5℃,后处理温度为155.04℃;固化反应过程符合n级动力学模型。
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