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施工执行：CJJ//T135 -2009《透水水泥混凝土路面技术规程》

透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路 面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并 能有效的地面上 的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效 应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性 发展及城市雨水管理与水污染防 治等工作上，具有特殊的重要意义。

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机制砂因石粉含量高、颗粒棱角多、表面粗糙等特点,对自密实混凝土的工作性、泵送性能影响显著.基于流变学理论与Kaplan混凝土泵送压力计算模型,结合机制砂自密实混凝土现场泵送压力测试,利用流变参数坍落度S和倒坍落度筒流出时间t建立了这种混凝土的泵送压力计算模型,并了机制砂特性和配合比参数对其泵送压力的影响规律.结果表明:机制砂特性与混凝土配合比参数对机制砂自密实混凝土泵送压力影响显著,呈现出不同的变化规律.

因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合 设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水 砖，透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。

材料的组成：彩色透水 混凝土由混凝土专用胶结剂、碎石（彩石）、染料、水组成。透水混凝土专用胶结剂是以多 种助剂组成，以高强度的硅酸盐水泥为基料，加透水混凝土强度和粘结力的粉状料（每立 方透水混凝土添加6-10公斤，液体透水混凝土专用胶结剂每立方添加量为3-5公斤），并可 按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混 凝土面层。

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为了沥青混合料的水稳定性,寻找改善沥青混合料水稳定性的方法,采用改进水煮法检测了硫化沥青与集料的黏附性,通过四组分和接触角研究了硫化沥青与集料的黏附性;采用冻融劈裂强度试验、车辙试验以及低温弯曲试验研究了用量、空隙率以及抗剥落剂对沥青混合料水稳定性的影响.结果表明,在一定条件下,可改变沥青的组成,并改善沥青与集料的黏附性;用量、空隙率及抗剥落剂对沥青混合料的水稳定性具有非常大的影响.

透水混凝土专用“表面 缓凝剂”，喷洒在彩色透水混凝土表面后在高温30度条件下缓凝24小时以上。

彩石透水混凝土系统施工方案

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一 、简介参考建筑官员协会ICBO标准,采用平板约束试验、自制的混凝土塑性应力测试装置以及压法,了再生细骨料粒径、取代率以及混凝土水灰比、砂率等对再生细骨料混凝土塑性应力、孔结构及塑性收缩开裂性能的影响.结果表明:随着再生细骨料粒径范围的减小,再生细骨料混凝土塑性收缩开裂风险逐渐降低;再生细骨料取代率的加,使得再生混凝土塑性收缩开裂风险大;再生细骨料混凝土水灰比对其抗塑性收缩开裂性能至关重要,过大或过小均会提高其塑性收缩开裂风险;选择适当的砂率可以控制再生细骨料混凝土的塑性收缩开裂程度.

透 水混凝土又称多孔混凝土，

3）水： 普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。

2、三种 原材料在施工过程中配合比：

要施工出 高质量、高标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下，严格控制以上三种原材料的配 比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例。

透水混凝 土配合比（按质量计）：

1、胶凝质量的2%添加 ；

例如C25混凝土时配比 如下：

水：胶结剂：细骨料： 碎石：粉煤灰：水泥=80.5：4.6：192:1280：46：184

   水 泥为42.5# 硅酸盐水泥，水为自来水，粉煤灰为2级灰，骨料含泥量小于1，含水率小 于5等。

2、彩色透水混凝土的 品种

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⑴普通素 色透水混凝土：为普通水泥本色的透水混凝土。

⑵标准色 透水混凝土：以普通水泥本色掺加无机耐候颜料组成的透水混凝土。色彩属一般。

⑶艳丽色 透水混凝土：以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土。色彩艳丽。

⑷组合压 模工艺的透水混凝土：由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。

⑸组合纸 模工艺的透水混凝土：由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。

⑹组合喷 涂工艺的透水混凝土：：由彩色混凝土喷涂工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。

  以上各类 透水混凝土工艺，是根据项目的不同地点、环境、承载要求以及基础条件等不同，而进行针 对性的设计及应用的，在图案变化、色彩变化上有更多的适用性和实用性。

1、施工 前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。

1）组织 准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原 则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。

3）施工 机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活 用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁 。

4）施工 前的技术准备：了解和工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求 ，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备 工作。

5）配合 做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求 铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。

2、施工 ：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。

1）立模 ：

     施工人员在首先须按设计要求进行分 隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。

2）搅拌 ：

搅拌器： 根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设 置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的 清理工作。

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基于Matlab自编程序对沥青混合料CT图片进行集料微观结构的三维重构与分离,并对分离后的集料颗粒等效直径、表面积、体积等三维几何信息进行了计算与论证.结果表明:基于CT技术进行沥青混合料集料微观结构的三维重构与分离切实可行,并且集料的三维几何信息计算结果与实际数据非常吻合.透水混凝 土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料 顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水 分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但 不宜过长时间的搅拌。

注意事项：

（1）施 工现场须专人负责物料的配比。

（2）严 格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。

（3）为 使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。

3）运输

透水混凝 土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在 10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。

4）摊铺 、浇筑成型：

透水混凝 土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方 式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和 控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用 高频振动器，后用抹合拍平。抹合不能有明水。

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研究了环氧树脂混凝土试件在自制微波辐射装置下的固化时间,发现其在该条件下10min即可实现基本固化,并达到较高强度;进一步研究了微波固化环氧树脂混凝土的力学性能,结果表明:该混凝土抗压强度近50MPa,抗折强度可达10MPa以上,且与原结构黏结强度高,同时具有良好的低温性能.研究用微波固化环氧树脂混凝土具有高强、快硬、施工方便及固化易于控制等优点,可应用于路面抢修抢建工程.