常见故障:
1.外漏
主要表现为渗漏(量不大,水滴不连续)和泄漏(量较大,水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
2.供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低,达不到设计要求。
(二)原因及处理方法为进一步提高組选作业金属回收率,强化分选指标,21年进行了φ12mmx3mm顺流型磁选机试验,将粗选机滚筒筒径由原来的φ15mm换为φ12mm,磁场场强由.18T提高到.25T。D精矿浓缩过滤过滤作业采用18m2真空永磁外滤式过滤机脱水,矿浆进入过滤机的浓度6%左右,精矿水分11%左右,铁精矿品位54%左右,过滤溢流返回精一作业再选。磁选尾矿先经过选钛厂斜板浓缩后,底流进入选钛流程,溢流自流到选矿厂1号、2号、3号、4号BCN-53m周边转动浓缩机进行浓缩,进入浓缩机的矿浆浓度为1%左右,浓缩机底流浓度达到43%~48%。
1.外漏
(1)产生原因
夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或垫片老化。板片发生变形,组装错位引起跑垫。在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例:北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖,由于蒸汽温度较高,在设备运行初期系统不稳定的情况下,橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏。钎焊式冷却器通道类型
一个钎焊式冷却器中的板片数通常可多达几十片,钎焊式冷却器流体在板间的流程可以按具体的使用情况加以灵活地组合,一般有单流程与多流程的各种组合。如两侧介质均匀单流程,也可以一侧介质为单流程另一侧介质为双流程,还可以两侧介质为不同多流程组合。哈雷钎焊式冷却器的标准组合是冷热侧均为单流程,也可以根据客户的要求,量身定制多流程的冷却器。
因此真空测量仪表好坏直接影响设备正常运行。真空计的种类很多,大体上可分真空计和相对真空计两大类。凡通过测定物理参数直接计出气体压强的真空计称为真空计。通过测量与压强有关物理量,并进行计算得到压强值的真空计称为相对真空计。真空计精度较高,一般作为标准用,在实际生产中,大都使用相对真空计。在实际工作中,如何根据真空设备的要求选用合适的真空计,按以下几个原则选用:()所用真空计的测量范围应比被测压力范围宽—2数量级。
齿轮泵的困油现象
为了困油现象,在齿轮泵的泵盖上铣出两个困油卸荷凹槽,其几何关系如图3-6所示。卸荷槽的位置应该使困油腔由大变小时,能通过卸荷槽与压油腔相通,而当困油腔由小变大时,能通过另一卸荷槽与吸油腔相通。两卸荷槽之间的距离为a,必须在任何时候都不能使压油腔和吸油腔互通。
按上述对称开的卸荷槽,当困油封闭腔由大变至时(图),由于油液不易从即将关闭的缝隙中挤出,故封闭油压仍将高于压油腔压力;齿轮继续转动,当封闭腔和吸油腔相通的瞬间,高压油又突然和吸油腔的低压油相接触,会引起冲击和噪声。于是CB—B型齿轮泵将卸荷槽的位置整个向吸油腔侧平移了一个距离。这时封闭腔只有在由小变至时才和压油腔断开,油压没有突变,封闭腔和吸油腔接通时,封闭腔不会出现真空也没有压力冲击,这样改进后,使齿轮泵的振动和噪声得到了进一步改善。