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性能参数:
压紧螺母将转子盖与转子体紧固在一起,上面用弹簧压紧,以限制转子轴向,转子下面装有两个互成反向的喷嘴。发动机运转时,从机油泵泵出机油的一小部分,经油口进入滤清器。当油压低于9s千帕时,进油限压阀关闭,细滤器不起作用。当油压超过98千帕、限压阀逐渐开启,机油经转子轴中心孔,自出油孔下喷出。随后又经油孔进入转子体,并从两个喷嘴喷出,于是喷射反作用力即推动转手旋转。当油压升到294千帕时,转子的转速可达5r/min以上,转子内腔润滑油中的杂质的比重比润滑油的大,在旋转离心力的作用下,被抛向转子壁,并附盖在壁上。
从市场结构来看,火电市场占电除尘器市场的6%;水泥市场占2%,其余是钢铁等其他下游。除尘设备在钢铁工业方面的应用主要表现为过滤掉大气污染物中的大量有害烟尘与粉尘颗粒物,同时对于有用的物料进行回收再利用。据有效记录表明,2世纪7年代前我国曾使用过各种湿法除尘器、电除尘器一件建议的袋式除尘器等去除钢铁工业的大气污染物,但是效率都比较低,而且还会产生二次污染。众所周知,一些国产的除尘器确实存在一定问题,比如电除尘设备对粉尘的湿度和CO含量要求较高,一旦湿度不足或CO超标,就时常出现停机,导致事故排放。
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一般故障及排除方法见下表:故障现象原因解决方法流速显示不正常数据剧烈变化传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置(如调节阀、泵、缩流孔的下游)将传感器装在远离振动源的地方或改变流态装置的上游读数不正确1传感器装在水平管道的顶部和底部,顶部的气泡和底部的沉淀物干扰超声波信号。传感器装在水流向下的管道上,管内未充满流体。将传感器装在管道两侧2将传感器装在充满流体的管段上。读数不正确1使流态强烈波动的装置如:文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不准确。流量计输入管径与管道内径不匹配。将传感器装在远离上述装置的地方,传感器上游距上述装置3D,下游距上述装置1D。修改管径,使之匹配。传感器是好的,但流速低或没有流速1由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。管道面凹凸不平或安装在焊缝处。管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。若管材为铸铁管,则有可能出现此情况。被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。传感器安装纤维玻璃的管道上。传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。重新清除管道,安装传感器。将管道磨平或远离焊缝处。选择钢管等内表面光滑管道材质或无管衬的地方。选用适合的其它类型仪表将玻璃纤维除去。将传感器移到无套管的管段部位上。重新安装耦合剂。当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会加传感器装的过于靠近控制阀,当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速,因口径缩小而流速加。
仪表的工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下,其自由端产生相应的弹性变形,再经齿轮传动机构的传动并予放大,由固定于齿轮轴上的指针逐将被测值在度盘上指示出来。还有调零装置,可以方便调整零位。膜盒压力表的测量范围在-8~6Pa,但是要根据不同的压力量程选用不同的膜盒压力表,压力在-1Pa~6Pa时建议选用圆盘式膜盒压力表,如果压力在-8Pa时建议选用矩形膜盒压力表。工作位置、环境;仪表垂直安装;工作环境-25~55℃.相对湿度不大于8%,并且周围环境中不含有腐蚀仪表的有害气体;膜片压力表适用于测量具有一定腐蚀性、非凝固或非结晶的各种流体介质的压力或负压。
对策:确认旋转方向;确认阀门是否关闭;检查阀门和压力表;检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足。故障现象:泵流量不足。故障原因:吸入或排出阀关闭;入口压力低;出口管线堵塞;填料箱泄漏;转速过低。对策:确认阀门是否关闭;检查阀门是否打开;确认排出量是否正常;紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;检查泵轴实际转速。
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