GP-A300*5Q2Y磁性回油过滤器

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性能参数：

减速机的润滑油脂使用注意事项：一般情况下，对于长起连续工作的减速机，按运行5小时或每年一次更换新油，停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电。工作中，当发现油温温升超过8℃或油池温度超过1℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。
二效汽化室顶部产生的水蒸气，进入三效蒸发器壳层中供热，尾端接冷凝器通过真空排走。结晶分离由于真空作用，三效蒸发器中的轻组份，从喷管喷入三效汽化室（温度为7~8℃，真空度为.7.8Mp；重组份则由其底部进入三效汽化室底部。三效汽化室底部料液浓度得到提高，到达所需比重，由出料口控制好流量出料，三效汽化室顶部产生的蒸汽直接联接冷凝器通过真空排走。达到4﹪左右浓度的硫酸锰溶液在三效蒸发器内，由于循环泵使得物料不停的流动、搅拌，调节好了结晶速度，达到晶料要求。

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    对于低温干燥操作，可以选择适当的低温废热或太阳能收集器作为热源，但干燥机的体积比较大。冷冻干燥是真空条件下干燥的一个特例。这里，温度在水的三态点之下，水(或冰)直接升华为水蒸汽。升华所需要的热量比蒸发低几倍，其它方面的动力消耗较大，所以真空干燥费用还是高贵的。由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥物料，用热煤而不用热空气。代表性的设备是槽型的圆筒干燥机。圆锥搅拌干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、鼓式干燥机、耙式干燥机、真空带式干燥机、真空冷冻干燥机等。

  反击式破碎机主要有机体部分、转子部分和二组反击板等主要部件。机体部分分为上下机体二部分组成，全部由钢板焊接而成，上下机体采用螺钉连接，机体内有若干钢衬板用带榫埋头螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损，在机体上设有几个小门便于观察，检修和更换易损零件。门上镶有橡皮管起防尘作用。上机体入口处装有链幕，阻挡破碎腔内料块飞出。转子部分的转子体由铸钢制成，高锰钢板锤固定在其座板上，54型板锤则嵌入转子体槽内，板锤可两面使用，两面均磨损后需换新。

  压力损失流量计的压力损失是指流体流过流量计时所引起的不可恢复的压力值。大气压：由空气的重量作用所产生的静压力。常以℃时海平面上的大气压力作标准，其值为.113MPa。压力：物体承受的实际压力。相对压力：压力与当时当地的大气压力之差。表压：压力大于大气压力时的相对压力，即压力与大气压力之差。真空度（负压）：是当压力小于大气压力时的相对压力。即压力与大气压力之差。

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