早期,丙烯聚合只能得到低聚合度的纸化产物,属于非结晶性化合物,无实用价值。1954年,Ziegler和Natta发明了Ziergler-Natta催化剂并制成结晶性聚丙烯,具有较高的立构规整性,称为全同立构聚丙烯或等规聚丙烯。这一研究成果在聚合领域中开拓了新的方向,给聚丙烯大规模的工业化生产和在塑料制品以及纤维生产等方面的广泛应用奠定了基础。
长春抗裂纤维-实业
也就是说,高贵金属含量的直接后果是昂贵的催化剂。贵金属催化剂除了环保上的应用,在石油化工、制药、精细化学品合成等领域也广泛使用。自从出现催化剂到现在,如何降低贵金属含量是学术界和工业界努力的方向。贵金属含量是影响催化剂性能的主要因素之一,但并非的。催化剂性能,除了贵金属含量,还与催化剂的制备工艺、助催化剂的使用、多元贵金属(Pt-PPt-Pd-RPt-Pd-Ru等)的组合等有关。只有通过不断探索研究,才能获得高性能催化剂配方和制备工艺,实现降低贵金属含量,提高催化剂活性、抗中毒性和使用寿命的目标。
1957年,由意大利的Montecatini公司首先实现了聚丙烯的工业化生产。1958-1960年,该公司又将聚丙烯用于纤维生产,开发商品名为Meraklon的聚丙烯纤维,以后美国和加拿大也相继开始生产。
1964年后,又开发了捆扎用的聚丙烯膜裂纤维,并由薄膜原纤化制成纺织用纤维及地毯用纱等产品。
20世纪70年代,短程纺工艺与设备改进了聚丙烯纤维生产工艺。同期,膨体连续长丝开始用于地毯行业。目前,全球90%的地毯底布和25%的地毯面纱由聚丙烯纤维制得。
1980年以后,随着聚丙烯和制造聚丙烯纤维新技术的发展,特别是茂金属催化剂的发明使得聚丙烯树脂的品质得到了明显的改善。由于提高了其立构规整性(等规度可达99.5%),从而大大提高了聚丙烯纤维的内在质量。80年代中期,聚丙烯细特纤维替代了部分棉纤维,用于纺织面料及非织造布。加上一步法BCF纺丝机、空气变形机与复合纺丝机的发展以及非织造布的出现和迅速发展,聚丙烯纤维在装饰和产业用方面的用途进一步拓宽。另外,各国对聚丙烯纤维的研究与开发也相当活跃,差别化纤维生产技术的普及和完善,大大扩大了聚丙烯纤维的应用领域。
深度污水站主工艺流程图主工艺流程介绍:从普通污水站送来的滤后水先进入升压缓冲罐,再由升压泵提升后,首先进入一级压力过滤罐,再进入二级压力过滤罐,滤后水外输回注地层,部分滤后水进入反冲洗水罐。深度污水站反冲洗工艺流程图反冲洗流程介绍:用净化水罐的合格污水,经反冲洗水泵加压后,对过滤罐进行反冲洗,以达到滤料再生的目的。反冲洗排水进入回收水池,回收水池中的污水用回收水泵输至普通或三采污水站沉降罐,进主流程重新处理。