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晋城 缠绕式3pe防腐钢管 燃气用加强级防腐钢管 质量

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公司基本资料信息






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最后更新: 2020-12-26 09:49
 
详细说明


缠绕式3pe防腐钢管工艺流程及指标

  1.工艺流程

  在防腐生产过程主要为表面预处理和涂敷加工两个过程。

  1.1.缠绕式3pe防腐钢管表面预处理

  (1) 脱脂:在防腐层涂敷前,应先3PE防腐钢管表面的油脂和污垢等附着物,3PE防腐钢管在制造和运输过程中不可避免的粘附油脂,必须表面的油脂,才能涂料与缠绕式3pe防腐钢管的牢固粘结。本工程对油脂采用棉纱擦抹,由于3PE防腐钢管表面较清洁,基本没有油脂,脱脂工作量很少。

  (2) 检测:缠绕式3pe防腐钢管进入进管平台管架,由进管质检控制区对缠绕式3pe防腐钢管的表面进行检查,主要检查项目包括焊缝高度、摔坑、腐蚀坑、坡口损伤、管端椭圆度、管体弯曲度等;对管号、管长、钢级 、壁厚、炉号、生产日期、数量等进行记录。不符合涂敷要求的3PE防腐钢管将退出进管平台,另行处理。

  (3) 预热:检查后合格的缠绕式3pe防腐钢管经除锈传动线进入中频加热炉。通常管体温度要加热到40~60℃。该作业线3PE防腐钢管预热采用100kW的中频加热炉直接加热,该处由除锈质检控制区控制缠绕式3pe防腐钢管温度。

  (4)抛丸除锈:加热后的缠绕式3pe防腐钢管经除锈传动线进入抛丸除锈机内,一台大功率下抛丸器将钢砂、钢丸抛出打击3PE防腐钢管表面进行除锈,除锈后缠绕式3pe防腐钢管表面清洁度可达Sa2.5级的标准要求。

    (5)表面检测:抛丸除锈后的3PE防腐钢管经除锈传动线进入中间平台,由除锈质检控制区,逐根检查其3PE防腐钢管质量、表面清洁度、锚纹深度,对达不到标准要求的3PE防腐钢管将通过反馈线返回,重新进行除锈,表面有缺陷3PE防腐钢管则退出生产线;合格3PE防腐钢管进入涂敷生产线。该区质检人员记录除锈后缠绕式3pe防腐钢管的管号、管长、钢级、壁厚、炉号、生产日期、数量等。

  (6) 管内吸尘:使用专用工业吸尘器对管内的钢丸及灰尘进行吸扫。

  (7) 管端预留:由于管子一根接着一根进行连续涂敷作业,且管体两端要求一定的预留段,因而涂敷前须按预留段宽度贴纸,涂敷后用人工切断,可以提高端头处理的。

  1.2.钢质管道表面涂敷技术

    (1) 除尘处理

  除锈后合格的3PE防腐钢管经涂敷传动线至微尘处理工位,采用抽吸和滚动毛刷清扫的方法,去掉除锈后管表面的一些微小粉尘,以利于提高环氧粉末涂层的附着力。

  (2) 中频感应加热

  微尘处理后环氧粉末喷涂前缠绕式3pe防腐钢管经过中频线圈进行加热。采用无污染的中频感应电加热方式,快速均匀地将管体加热到所需温度,中频加热设备可根据原材料对温度的要求进行无级调节,以满足涂敷温度的需要。中频加热的功率为500kw,频率400~1000Hz。该装置配有温度自动监测系统、启动频率自动跟踪系统以及冷却水自动循环换热装置。       (3) 环氧粉末喷涂 加热后的3PE防腐钢管通过涂敷传动线进入环氧粉末喷涂室,附有静电的环氧粉末均匀地喷涂在3PE防腐钢管表面上,并在规定的时间内胶化,达到涂敷要求。环氧粉末喷涂系统采用青岛大仓公司的设备,共使用16把,着粉率高,喷涂均匀,完全能达到标准要求的质量。环氧粉末涂敷工艺的质量控制由涂敷质检控制区,质控人员根据生产技术部提供的生产工艺卡对3PE防腐钢管加热温度、3PE防腐钢管运行速度、喷数量、喷压力。

    (4) 侧缠共聚物底胶

  根据客户要求,可以采用3PE防腐钢管上、下缠绕和侧缠绕多种缠胶工艺,由共聚物挤出机挤出的共聚物胶经滤网器、机头形成带状体缠到胶化固化的粉末层上,经硅胶辊挤压排出夹在缠绕带中的空气,并合胶与3PE防腐钢管粉末层结合密实。

  (5) 侧缠聚乙烯带

  由共聚乙烯出机挤出的聚乙烯带经滤网器、机头形成带状体缠到缠绕式3pe防腐钢管的粉末、共聚物胶层上,经硅胶辊挤压排出夹在带与带之间的空气。

  (6) 水冷却 经过中频加热、静电喷涂、缠共聚物底胶、聚乙烯带等工艺后,涂敷好的缠绕式3pe防腐钢管进入水冷却传动线部分。冷却循环水均匀喷洒在涂敷管表面使涂层逐渐冷却变硬,使出口管体温度达到标准要求。该作业线水冷段长22m,在水冷进口段两侧及下部设有喷水管,以便使冷却水均匀喷洒,避免出现水击点及压痕并出管

  (7)管端处理 防腐涂敷完成后,应出去管端预留部位的防腐层,管端预留长度执行相应标准或业主要求。本项目使用坡口小车对管端进行打磨,在成品3PE防腐钢管端面形成小于或等于30°的倒角,在两端120~150mm处开启打磨机,直至防腐底层露出环氧涂层2~4mm,两端无粘纸痕迹,以便焊接使用。

  (8) 防腐管检测 防腐管的表面涂敷质量由成品管区,包括检测防腐管的外观、厚度、剥离强度、手工电火花检漏、留端长度等。经检验合格的防腐管进行留端处理,不合格管则置于待检区域内,随时进行处理。该区质检人员对涂敷管进行记录,包括管长、管号、数量、外观、厚度等。

    (9)外防腐层的修补 按标准要求对防腐层进行修补。

    (10)外防腐成品管的标记 成品管将在距管端2~3m处,两端喷上标志,包括缠绕式3pe防腐钢管编号、生产厂家、执行标准、防腐级别、管子长度、生产日期及防腐管号等。然后堆放在成品管垛上等待发运。晋城缠绕式3pe防腐钢管燃气用加强级防腐钢管#北京新本土确诊2例#
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