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制氢炉,是将石油和天然气等原料,通过烷烃裂化反应来制取氢气的一种管式加热炉。制氢炉炉型结构多为立管顶烧箱式炉,由辐射室和对流室组成。烷烃裂化反应的工艺温度一般为500-600℃,转化炉辐射室进对流室的烟气温度约为1030℃,烟气排入大气的温度约150℃,炉膛温度高达1200℃,燃料为天然气。
对于衬里耐材的节能性要求,原先国内一般要求外壁温度在80℃左右,近年来由于国家对节能环保加大要求,目前引进技术的制氢装置,普遍要求外壁温度低于60℃。
常规结构:辐射室下部3米为30级(28级)耐火砖;砖墙以上热面为含锆型陶瓷模块,背衬高铝毯。保温层总厚度炉顶及300~330mm。
新结构技术:对于要求外壁温度低于60℃的转化炉,需要在背衬层和热面层之间,引入一层超低导的微孔纳米绝热板,厚度一般20~50mm。
对于要求炉衬使用寿命大于3年的转化炉,炉顶模块采用氧化铝纤维复合模块。
陶瓷纤维复合模块,是采用氧化铝晶体纤维毯和1400陶瓷纤维毯交错折叠复合制成,复合模块的出现突破了1300°C以上高温工况保温绝热情形节能化的门槛,并且节省了成本,开创了锻造加热炉、镀锌炉、电瓷窑全纤维化的先河,并且在寿命稳定性等方面有了提高,安全使用寿命达到8年以上,陶瓷纤维复合模块高温层采用日本进口的氧化铝纤维毯。工业炉节能专家,高温材料生产厂家-金石,专业技术团队为您提供咨询、设计、安装、售后一条龙服务,期待与您携手打造绿色节能低碳环保的高端设备保温。
山东金石厂家生产的耐火高温复合模块主要是在陶瓷纤维模块的基础上外表面用日本三菱进口的莫来石纤维毯制成,耐火性能提高到1600度左右,性能稳定。