十堰 热力管道聚氨酯保温管 聚氨酯直埋发泡保温钢管 厚度要求

  
  热力管道聚氨酯保温管在生产过程中常见问题及剖析如下：

    聚氨酯发泡过程中受施工条件、发泡设备、施工工艺以及环境温度的影响，会呈现各种不正常的现象，终究影响泡沫质量问题。那终究聚氨酯发泡过程中泡沫呈现开裂、缩短、酥脆、太软、烧心、开裂、冒烟等问题是什么原因构成的呢？
    以下A料代表聚氨酯黑料，即聚合MDI；B料代表聚氨酯白料，即组合聚醚。

    1. A、B料混合后不发泡：①料温低;②两组分配比不准③B料漏加催化剂;④A料质量低质;⑤B料漏加发泡剂。

    2.聚氨酯硬泡缩短：①B料组分多,使聚氨酯硬泡强度下降引起缩短;②喷中料液混合不均,喷雾空气太小,或物料粘度太大;③固化太快,构成较多闭孔;④气体热胀冷缩变形。

    3.聚氨酯硬泡酥脆：①A料组分太多;②水分过多;③工作面温度过低;④A料酸值大,含杂质多;⑤B料阻燃剂参加量过多。

    4.聚氨酯硬泡太软,熟化过慢：①A料组分量小;②B猜中锡类催化剂太少;③气温、料温、落料工作面温度低。

    5.聚氨酯硬泡塌泡：①发泡气体产生过速,应下降B猜中催化剂用量;②B猜中匀泡剂失效或有碱性;③催化剂失效或漏加,应补加B猜中锡催化剂;④原猜中酸值大。

    6.聚氨酯硬泡泡孔粗大：①B猜中匀泡剂失效或漏加;②水分多(发泡剂或聚醚中水分);③B、A料拌和混合不均匀;④A料纯度低,含总氯或酸值高;⑤气体产生速度比凝胶快。

    7.聚氨酯硬泡开裂，或烧心：①物料温度高;②B料催化剂过量;③一次喷涂或浇注量过大,泡沫过厚;④用水做发泡剂时参加量过多;⑤物猜中有金属盐类杂质。

    8.聚氨酯硬泡脱落：①喷涂工作面湿度大,使反响不完全充沛,底层泡沫发酥、发脆、呈粉沫状;②被喷工作面不干净,有油污,尘埃太多

    9.聚氨酯硬泡逸出烟：①B猜中催化剂用量太高;②B猜中聚醚羟值过高;③料温太高等。

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