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人为的因素。有相当一部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上油的后果。传动带磨损。有许多大型热油泵采用带传,因使用,传动带磨损而松驰,出打滑现象,从而降低了热油泵的转速。安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行,传动带紧过安装到上面,致使包角太小,两带轮直径计算差错以及联轴传动的热油泵两轴偏心距较大等,均会造成热油泵转速的变化。热油泵本身的机械故障。
耐磨钢板(Wear Resistant Steel Plate) 是指大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品。目前,常用的耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。另外,还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板。耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,合金耐磨层一般为总厚度1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。
1.良好的耐冲击性:耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
2.较好的耐热性 合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金耐磨层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。 . 推荐使用温度如下: . 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; . 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用;耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。 .
3.好的耐腐蚀性 耐磨钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
丝锥制造较困难挤压丝锥制造较困难,润滑要求高。因此,挤压丝锥适于加工高精度内螺纹及强度较低、塑性较好的金属材料。如铜、铝、不锈钢、低碳钢等硬度低、塑性大的材料,还可用于一些韧性、塑性均较高的难切削加工材料如钛合金等的螺纹加工。特别是对加工不通孔螺纹,对强度、精度要求较高和表面粗糙度值较低的M6以下的螺纹加工,以及薄板工件的不通孔或通孔螺纹加工,挤压丝锥效果更为显著。挤压丝锥对螺孔要求较高螺孔过大,基础金属量少,造成内螺纹小径过大,强度不够。