作用原理
砂浆、水泥混凝土之所以开裂,是因为结构变形开裂和无荷载变形裂缝,结构变形裂缝则被分为外荷载引起的裂缝,地基变形、路基变形、桥基变形(差异沉降及差异膨胀)引起的裂缝,结构温差引起的裂缝;无荷载变形裂缝则被分为收缩裂缝、塑性裂缝、混凝土腐蚀裂缝、混凝土中钢筋锈蚀裂缝、碱-骨料反应裂缝、震动疲劳和惯性震动引起的剪切裂缝。
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有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物,有机废气中常含有烃类化合物、含氧有机化合物、含氮、硫、卤素及含磷有机化合物等。如对这些废气不加处理,直接排气将会对环境造成严重污染,危害人体健康。传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃烧法等,这些方法常有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点。而新兴的催化燃烧技术已由实验阶段走向工程实践,并逐渐应用于石油化工、农药、印刷、徐料、电线加工等行业。化燃烧的基本原理催化燃烧是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时使反应物分子富集于表面提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,其反应过程为:2催化燃烧的特点2.1起燃温度低,节省能源由表1可见,有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的显著特点。
注意事项
抗裂纤维放入混凝土搅拌机中,对搅拌设备没有特殊的要求,只需要根绝设计图纸的配合比将抗裂纤维投放入搅拌机中,并稍微延长搅拌时间使抗裂纤维在砂浆、水泥混凝土中搅拌均匀即可。
抗裂纤维不可取代结构性加强材料,也不可减少主体尺寸,不能单独解决沉降,大体积混凝土水热话和强大外冲力的场合,不能因为纤维的使用而降低施工质量要求,应按国家技术规范进行施工和养护。
纤维掺量
同伴纤维每立方混凝土掺量0.9-1.8Kg
同伴纤维每吨干粉砂浆料:1kg
掺量范围:0.6-1.8 kg/m³
混凝土抗裂防渗通常为0.9kg/m³
施工建议
普通抹面砂浆建议每方砂浆掺量:0.9-1.2kg一般1kg/m³
保温砂浆建议每吨添加量为:1-3kg
混凝土建议每方混凝土掺量为:0.6-1.8kg,一般0.9kg/m³
此外还要考虑很多受限因素,如:系统的污泥量过多,虽然可降低容积负荷,但会使污泥的膨胀度,影响泥水分离;排泥量太多,则会造成容积负荷过高,使VF:/:LK的比值升高,影响处理效果。这些都要根据具体情况通过试凑法来确定的,有些方面则靠经验。问:我们做了一个工艺,也用到U:SB,并且U:SB设了出水回流,由于进水量非常小,一天就1几吨水,所以污泥投加到U:SB后,污泥悬浮不起来,运行了一个多月污泥都是沉在池底的,而且好像回流也起不到什么作用,污泥就是沉在池底一米多的位置,后来换了一台循环泵,想加大回流量,可是刚换泵后面的出水就变黑了,我觉得可能是把池底的污泥冲起来了,这样下去会不会把所有的污泥都冲走呢?是不是循环泵的流量太大,把污泥都打碎了呢?答:污泥已经无机化了,虽然还不知道你们的U:SB池容积多大,但已能推测到容积负荷已小到无法维持的程度了。问:U:SB中污泥培养究竟需要注意哪些方面的条件,我所知道的,调试阶段进水一般要求COD在5mg/L以下,还有pH值一般要求在7-8,营养物质N、P等,还要注意那些问题?为了使进水均匀,在调节池内曝气是不是对U:SB有影响?U:SB池中上面的水应该是清的还是黑的呢?答:这些问题一言难尽的,可参考相关资料。但有二点可说明一下:调试起始容积负荷不能高,要逐步提高,不能光从COD来控制;调节池少量曝气没影响的,这点氧对厌氧反应装置的影响是微不足道的。问:我厂用:-O法处理含氨氮污水,以前运行正常,近经常在回流沉淀池出现污泥厌氧反硝化,引起污泥上浮流失,影响出水水质。如何解决呢?答:解决办法:控制好反硝化条件,尽可能去除氮;加沉淀池的出泥量,以降低沉淀池的污泥层高度,使污泥在泥层的停留时间减少,以防止污泥缺氧;条件允许的话(不影响缺氧区的缺氧环境)尽可能加好氧区的溶解氧,使进入沉淀池的污泥不缺氧。上述条是为了使进入沉淀池的氮大大减少,不会发生严重的反硝化,后二条措施是即使有大量氮进沉淀池,但由于不缺氧也就不易发生反硝化。问:目前我厂处理规模为4万吨/日,有两个浓缩池,设计污泥量为56kgDS/d,污泥负荷为5kgDS/m2*d。但因施工造成两个池的进泥和出泥不平衡且极不容易调整。经常造成一池污泥过多发生厌氧并导致浓缩机负荷过高烧坏电机。前段时间,在一个浓缩池故障不能及时排除的情况下,采用单池运行,污泥量在4kgDS/d左右,污泥负荷为61kgDS/m2*d。在此负荷下运行,该池没有出现因负荷过高而导致浓缩机故障。