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WGJ-250一款多功能型钢冷弯液压设备，主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角曲折工作。冷弯机选用数显编码器编程，可使液压操作体系定位更加准确，所弯型钢能实现一次成型的效用，机械具有使用操作简便，加工速度快，并且成型精度高，传动平稳，工作压力大的特点。
如果用户用IT64连接用电产品，使用电池模拟功能来模拟电池供电环境下的产品功耗，就可以将电池特性参数编辑为逐步下降的放电参数。IT64将根据表格参数自动拟合出一条平滑的放电曲线，减小用户编辑参数的工作量，提真能力。.CSV文件示意用户也可以利用IT64系列的电池放电功能，对设备原配电池进行放电测试，通过上位机软件采集到电池在放电中的电压、放电容量等参数，得到放电特性曲线。使用艾德克斯IT511内阻测试仪测得电池的内阻值，来获取IT64需要的电池模拟参数，以支持智能设备的研发测试。
WGJ250冷弯机又被大家习惯性称为弯拱机，此设备可用于弯曲10# 18#22#25#工字钢，9#11#矿用工字钢，其他型钢需根据具体规格衡定，可弯曲种类包含槽钢，H钢，U型钢，圆钢，轨道钢等；工字钢冷弯机是目前市面上较为成熟的机器，采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
本系统具备CW信号、通用矢量信号模拟和；具备NPSS、NSSS、NPBCNPDCCNPDSCH等NB-IOT物理信道解调；、34G等标准通信信号解析等功能。可以提供目前行业急需的NB-IOT物联信号模拟功能，支持用户的仿真数据导入，提供各种同步方式，验证物联设备的接收性能；同时系统支持当前各种NB-IOT物联信号提供多域解析测试，解决目前行业各种NB-IOT物联信号进行合格性判别和验证难题。
工字钢冷弯机工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ，同时启动液压系统 ，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业， 了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
数控弯拱机作业原理：把工字钢放在弯拱机上，与减速器带动的滚轮触摸后，将压紧手柄进给锁紧，然后在数控液压显现器上输入弦长弦高以及曲折半径，点上发动即可，还可设置工字钢曲折长度曲折多少后自动中止，无料时电感自动关机，是施工更疾速方便，安全。自动滚轮，被迫滚轮选用特别材料，经整体热处理，削减游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。
电动车控制器是用来控制电动车电机的启动、运行、进退、速度、停止以及电动车的其它电子器件的核心控制器件，它就像是电动车的大脑，是电动车上重要的部件。目前，电动车主要包括电动自行车、电动二轮摩托车、电动三轮车、电动三轮摩托车、电动四轮车、电瓶车等，电动车控制器也因为不同的车型而有不同的性能和特点。常见的电动车控制器如下图所示。针对电动车控制器，艾德克斯电子有相应的电源、电子负载可以满足客户的测试需求。蓄电池部分目前蓄电池盒的主要规格有36V/12A48V/12A36V/14A48V/14A36V/17A48V/17A36V/20AH和48V/20AH等，可选用IT6500系列宽范围大功率直流电源或IT6700H系列宽范围电源模拟蓄电池盒输出，给控制器及后端设备供电。
工字钢冷弯机操作使用说明：
1 工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
2 在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ，同时启动液压系统 ，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。
3 这种冷弯作业， 了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效。
液压控制弯拱机工字钢主盘体通过回转支承与机体连接，通过电机驱动主盘体旋转。测头的电源线和数据线通过导电滑环转接至控制柜。显示内容显示器现场显示：棒材外轮廓尺寸及截面图、公差带及超差数，尺寸波动趋势预报，缺陷曲线，根据测头旋转一周计算所得圆钢截面的/直径、椭圆度等。软件功能产品参数设置：可设置产品规格、正负公差、材料密度等参数；系统参数设置：可设置故障通道、通信端口、冷热系数、系统的校零等；数据存储：数据记录、数据导出EXCEL、历史数据查询，存储时间大于3年；报警设置：可设置超差报警的形式和阈值；旋转单路测径仪专业配备了软件系统，具有强大的数据能力，可以针对任意测量数据做统计并拟合波动图、缺陷图、直方图、饼图等统计图表。电机测试系统的缘起总所周知，电机是一种电气和机械的融合结晶，要评价一款电机的性能，往往需要综合很多试验项目的结果去评估。一般一款电机从研发到生产之间，需要经历型式试验（研发、中试、质检）和生产试验（出厂）两个阶段，且根据电机种类、应用行业的不同，合共会包含十余种甚至几十种试验项目（如下图）。既然电机的试验项目这么多，那么对应的也需要很多的测试仪器或设备去完成各个项目的测试。像电压、电流、功率的采集需要用到电参数测试仪；转速、扭矩的采集需要用对应的传感器；测试过程中为了让电机运行在不同的工况下，还必须添加机械负载；测试完成后，还需要人工去处理数据，绘制曲线……这一切对于测试人员来说可谓相当复杂和麻烦，有没有一劳永逸的测试解决方案呢？测功机的诞生既然行业有需求，市场就会有对应的产品诞生。
