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泰山
桥式起重机的检查项目及要点有哪些？
检查主要是预防事故的发生，（1） 起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正 常，安全可靠。 压缩机润滑油作用：润滑轴承、轴封、转子对。密封转子间、转子和转子腔间、转子端面与排气法兰。冷却排气温度，降噪等功能。制冷系统常见油路循环图：润滑油是储存在一个外部的油分离器内的，该油分离器使油气混合物经过其分离后的压缩机油允许再回压缩机。油的循环是由于油分离器排气压力与注油口之间的压力差所形成的。因为油循环是由压力差产生的，所以油的流量取决于排气与吸气之间的压差。压缩机冷冻油检测和更换主要监测指标：1）PH值指标：润滑油的酸化，会直接影响压缩机电机寿命，故应定期检查润滑油之酸度是否合格。（2） 各主要零部件符合安全要求：开口大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。
在设计生产电磁阀过程中遇到电磁阀失灵是经常出现的问题，而问题出现后如果没有处理就得重新设计制作，这样一来造成的损失也有可能是非常严重的，有时间上的损失，也有金钱上的损失。所以我们必须要有办法来解决这个问题遇到这个问题后根据原理图，在力矩限制器没有对卸荷电磁阀提供电信号之前，卸荷电磁阀为常断电状态，即卸荷回路断开，而一旦力矩限制器对其提供电信号，卸荷电磁阀则通电、实现换向、接通卸荷回路颚式破碎摧毁机为此，将逻辑阀一侧的管路（Ｔ1口）断开，然后进行操纵时发现当力矩限制器不发出指令时，超载卸荷电磁阀Ｙ1无电，电磁阀也没有换向，无压力油流出，而当该机进入到超载工况时，该阀得电当即有液压油从管路中流出。
钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。
拷贝林安装步骤如下：步：安装前必须检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺，确保管子和密封圈无杂质，管端必须清洁光滑，无凹凸缺陷。第二步：在管子端部和密封圈外表面及密封唇涂上硅树脂润滑油，不得使用石油基润滑剂。第三步：将密封圈套入一根钢管的密封部位。第四步：将另一根加工好沟槽的钢管靠拢，将密封圈逃入管端，使密封圈刚好位于沟槽以外的密封部位。并确保密封圈自然伸展，无扭曲。第五步：确认拷贝林已经卡住管子。
