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金石节能，专业陶瓷纤维板生产厂家
邹平金石节能科技有限公司成立于2019年，坐落在耐火材料生产基地--山东滨州。虽然是新成立的公司，但是我们愿意历经风雨的洗礼为节能事业做一份贡献。邹平金石节能科技有限公司已发展成为集陶瓷纤维制品、纳米隔热产品、耐火浇注料以及耐火砖制品于一体的大型综合耐火材料基地。
金石节能生产的陶瓷纤维板是由陶瓷纤维和粘合剂，通过湿法真空成型工艺，经机制、切削、打磨、刨光等二次加工制成，几何尺寸准确、产品密度均匀、双面平整、高温稳定性好。具有导热率低、强度高、抗热冲击及化学侵蚀能力强、优良的抗风蚀等特点。
陶瓷纤维板配料时的配比直接影响其质量
随着现代科技的不断发展，陶瓷纤维板被工业不断用于生产中，那大家知道陶瓷纤维板在进行生产时，在进行配料时要对每种原料的重量进行称量，并且称量环节对整个配料过程起着决定作用。下面我们了解下原因：
1、当我们进行配料时废砖的利用5~20%≤30%。
2、配料比：颗粒级配。相邻粒级比6~7。细粉用量30~40%。混合过程中的再破碎现象。
一般砖：2.5毫米~3.5毫米。不烧制品：8~12毫米。焦油白云石砖等35毫米。
对于我们在进行配料时，一定要仔细注意配比，因为它影响所生产的陶瓷纤维板的质量，以及后续上的销售问题。
干法硅酸铝纤维板和湿法硅酸铝纤维板的区别
制作工艺不同：
湿法硅酸铝纤维板是采用喷吹纤维（纤维短，细，容易打碎混合）作为硅酸铝纤维板的原料，加入一定比例的结合剂、填料级助剂，经过打浆机，在配浆池中充分分散成浆料。用泵打入成型池中，并用压缩空气搅拌。将陶瓷纤维板模具放入成型池，利用抽真空的原理，使纤维浆料吸附于模具上。准确控制吸附时间，对纤维湿料进行真空脱水，脱模，置于托盘送入干燥炉干燥10-24小时。烘干后的纤维板通过专用的磨削机，切边机，准确控制尺寸。
干法成型硅酸铝纤维板是将混合后的原料在电阻炉内经过2000°C -2200°C高温熔融，用离心甩丝机将流股甩丝，靠高速旋转产生的离心力将熔融体拉细成陶瓷纤维，再将陶瓷纤维通过集棉器集棉， 形成比较松散的棉坯，再通过对辊机压制成型，然后将棉坯送入固化炉干燥定型。
应用领域：
金石拥有美国进口智能BW-Ⅱ型陶瓷纤维毯生产线2条，CBC-Ⅱ型陶瓷纤维双面针刺甩丝毯生产线3条，CBC-Ⅰ型陶瓷纤维双面针刺甩丝毯生产线2条，陶瓷纤维纸生产线1条，陶瓷纤维板湿法生产线2条，陶瓷纤维板干法生产线2条，日产可达180吨，公司生产标准型（STD）、高纯型（HP）、高铝型（HA）、含锆型（ZA）纤维毯、纤维模块、折叠块、纤维板、纤维纸、纤维棉和陶瓷纤维纺织品、异形件、喷涂料等多种产品；可提供300°C—1600°C温度区间的各种陶瓷纤维产品、烧砖隧道窑平吊顶和各类工业窑炉保温改造工程的咨询、设计、施工服务。
陶瓷纤维板作为一种低导热率、低蓄热量、轻质的耐火纤维，在目前国内的大部分工业炉中得到了广泛应用。比如镀锌线，环形锻造炉，炼油厂常减压加热炉，热处理炉，加氢裂化炉，加氢精致炉，柴油加氢炉，煤油加氢炉，蜡油加氢炉，渣油加氢炉，延迟焦化炉，催化重整装置，氧化铝陶瓷纤维板，制氢炉，乙烯裂解炉等等。
陶瓷纤维板在上述炉型的应用部位一般为紧贴在炉壁钢板处。具体方法为先在钢板上焊上浇注料专用的Y型高温不锈钢锚固件，将陶瓷纤维板打孔后穿过钢板上的螺杆，陶瓷纤维板 真空绝热板，再用浇注料整体浇筑密封或者堆砌耐火砖。
需要说明的是陶瓷纤维板密度较小，可很大程度上减轻炉墙的承重负荷；另一方面陶瓷纤维板便于切割裁剪，使用时非常方便；又因为陶瓷纤维板优良的耐火绝热性能，可以有效地保持住炉温，减少热量损耗。目前陶瓷纤维板作为炉衬背衬来使用的方案已很成熟且广泛应用。具体的保温方案可致电金石节能，我们将详细为您解答。
