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一般，吸附所得露点与分子筛的温度与水分携带量有关。通常，小于或等于3℃的露点可以使分子筛达到1%的水分携带量。为了制备干燥气体，由能量计算所得的理论能量需求值是.4kWh/m3。实际中这个数值必须稍高，因为计算没有把风扇或热量损失考虑在内。通过对比，不同类型的干燥气体发生器的特定能耗就可以被确定。一般来说，除湿气体干燥的能耗在.4kWh/kg～.12kWh/kg之间，这要根据物料和初始水分含量而变化。
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按用途分类压力容器按用途分为反应容器(R)、传热容器、分离容器(S)和储运容器(T)。反应容器主要用来完成工作介质的物理、化学反应的容器称为反应容器。如：反应器、发生器、聚合釜、合成塔、变换炉等。传热容器主要用来完成介质的热量交换的容器称为传热容器。如：热交换器、冷却器、加热器、硫化罐等。分离容器主要用来完成介质的流体压力平衡、气体净化、分离等的容器称为分离容器。如：分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤塔、铜洗塔、干燥器等。
KFY08U-02 KFY08U-02S KFY08U-03 KFY10N-02 KFY10N-02S KFY10N-02S KFY10U-02 KFY10U-02S KFY10U-03 KFY10U-03S KFY10U-04 KFY12N-02 KFY12N-03 KFY12N-04-X2 KFY12U-02 KFY12U-02S KFY12U-02-X2 KFY12U-03 KFY12U-04 KGC04-00 KGC08-00 KGE04-00 KGE06-00 KGE06-01 KGE08-00 KGE08-03 KGE08-03 KGE10-00 KGE10-02 KGE12-00 KGE12-00 KGE12-04 KGF04-02 KGF04-02 KGF06-02 KGF06-02 KGF06-03 KGF08-02 KGF08-03 KGF08-03 KGF10-02 KGF12-03 KGF12-04 KGH04-00 KGH04-01 KGH04-01 KGH04-02 KGH04-M5 KGH06-00 KGH06-01 KGH06-01 KGH06-01S KGH06-01S KGH06-01S KGH06-02 KGH06-03S KGH06-08 KGH06-M5 KGH06-M5 KGH08-00 KGH08-01S KGH08-01S KGH08-01S KGH08-02 KGH08-02 KGH08-02 KGH08-02S KGH08-02S KGH08-03S KGH08-03S KGH08-10 KGH10-01 KGH10-01S KGH10-02 KGH10-02 KGH10-02S KGH10-02S KGH10-03 KGH10-03S KGH10-04 KGH10-04S KGH10-04S KGH10-12 KGH12-02S KGH12-03 KGH12-03 KGH12-03S KGH12-04 KGH12-04 KGH12-04S KGH16-03 KGH16-04 KGH16-04S KGL04-01

一般情况下，随着醇含量的加，沉析速度加快，沉析完全，当醇含量达到8%时，几乎可除去全部蛋白质、多糖和无机盐类杂质。但是随着醇沉浓度的升高，有效成分易被沉淀物包裹而造成损失。醇沉时应提高搅拌速度，缓缓加入，以避免药液中局部浓度过高造成有效成分被沉淀物包裹所造成的损失。在醇沉工艺中，搅拌速度应有一适宜的范围。搅拌速度过快则能耗大，噪音强，且对设备材质的要求有所提高。此外，过快的搅拌速度会使生成的沉淀颗粒过小，难于过滤；搅拌速度过慢，药液中局部浓度过高，造成沉析物包裹有效成分，造成有效成分的损失，同时也会造成沉淀物黏连，难以过滤分离。V型混合机的使用方法，在带料运行的情况下首先打开混料机投料口，并确认放料口是否关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。投料完毕，为了防止混料时物料流出所以要关闭投料口并锁紧。接下来就是机器工作的时间，接通电源按钮，将停止按钮向左旋转，启动混料机的反转按钮，调节电机转速在工艺规定的转速内产品要6r/min进行混料。在混料到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到位V型混合机将停止按钮向右旋转，切断电源。