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陶瓷耐磨管根据管道材质，将耐磨管分成以下几类：
1、自蔓延陶瓷耐磨管（陶瓷复合管），用于洗煤厂、火电厂输灰、钢铁厂、水泥等（该管应用的比较广泛）。
2、陶瓷贴片耐磨管，用于粉煤灰输送。
3、堆焊耐磨管，用于海砂输送。4、双金属高铬合金耐磨管，用于电厂煤粉。5、陶瓷环耐磨管，用于硅粉输送。6、橡胶耐磨管，用于选矿厂。7、聚乙烯耐磨管，用于矿浆输送。8、铸石耐磨管，用于煤粉输送。10、镍钨合金耐磨管，用于高温恶劣磨损输送。11、衬塑耐磨管，用于化工水。

[冲压模具设计]冲压模具水平状况近年来，我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达5多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。精度达到1~2μm，寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到Ra≦1.5μm的精冲模，大尺寸（Φ≧3mm）精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。模具CAD/CAM技术状况我国模具CAD/CAM技术的发展已有2多年历史。
每种材质的作用不同，目前主要有前4类材质，其中陶瓷复合管应用广泛。需根据具体工况合理选择材料。
尾矿输送陶瓷耐磨管
耐磨管道的用途：根据磨损工况的不同，对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等）；耐磨合金管；龟甲网耐磨管件；钢橡耐磨管；钢塑耐磨管；耐磨铸石管；耐磨自蔓延复合管道 ；稀土合金耐磨管等。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。

耐磨管道的性能优势
◆ 内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上，耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
◆ 可在-50--700℃温度范围内正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右，具有良好的热稳定性。
◆ 内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，运行阻力小，运行费用低。
◆ 陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性特质，具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。
◆ 该管重量轻，焊接性能好，可采用焊接、法兰、快联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。
◆ 经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。
力发电厂耐磨管道主要是输送原煤粉、灰渣、烟气脱硫（FGD）石灰石粉粒及浆液等，由于输送的介质流速快，运行工况恶劣，致使管道，特别是弯头、变径管严重磨损和腐蚀，不但消耗了大量的金属材料，也给火电厂安全、经济运行带来了隐患。管道的磨损机制是以冲蚀磨损为主。陶瓷i耐磨管道可分为两大类：单金属管道和复合管道。

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不过，我还是了解到激光熔覆技术的相关知识。激光熔覆技术包括外加颗粒法和原位合成法。通过激光熔覆工艺获得复合材料涂层，其基体组织结构随表层预置合金粉末成分的变化而改变。获得成功的激光熔覆工艺是将金属粉末于15℃烘干2h，预置于基材上，预覆厚度.7～.8mm，放入一个特制可控气氛加工室中，抽真空后充入氩气，以在激光处理时合金粉末不被氧化。利用JJ－D－4型Nd：YAG固体脉冲激光加工机进行激光熔覆处理，从而获得耐磨、耐腐蚀的金属表面。
电力行业耐磨管道的品种、管道代号、使用特性、应用范围和公称通径见下表： 品种 耐磨管代号 使用特性及应用范围 公称通径DN/mm 低合金耐磨铸钢管道
（单金属管道）
  ZG40GrNiMoG 耐磨性好，强度较高，焊接性差，适用于煤粉和灰渣管道 DN100～1000 ZG45Cr2MoG 耐磨性好，强度高，焊接性差，适用于煤粉和灰渣管道 中合金耐磨铸钢管道
  BTMCr30G 耐磨性好，强度高，焊接性差，适用于煤粉和灰渣管道 DN100～1000 ZG42Cr2Si2MnMoG 耐磨性好，强度高，焊接性差，适用于煤粉和灰渣管道 抗磨白口铸铁管道
（单金属管道）
 
 
 
 
 
  BTMCr30G 耐磨性、耐腐蚀性好，强度高，不可焊接，适用于耐腐蚀磨损管道 DN30～1200 BTMCr26G 耐磨性很好，强度低，不可焊接，适用于煤粉管道 DN40～1200 BTMCr20G 耐磨性很好，强度低，不可焊接，适用于煤粉管道 DN100～1000 BTMCr15G 耐磨性很好，强度低，不可焊接，适用于煤粉管道 BTMCr12G 耐磨性很好，强度低，不可焊接，适用于煤粉管道 BTMCr8G 耐磨性好，强度低，不可焊接，适用于煤粉管道 BTMCr2G 耐磨性好，强度低，不可焊接，适用于煤粉管道 抗磨白口铸铁
（双金属复合管道）
 
 
 
 
 
  BTMCr30-G 耐冲蚀磨损性能好，强度高，可焊接，适用石灰石、石膏、煤粉和灰渣管道 DN30～1200 BTMCr26-G 耐磨性能好，强度高，可焊接，适用煤粉和灰渣管道，用于渣浆、煤浆输送 DN40～1200 BTMCr20-G 耐磨性能好，强度高，可焊接，适用煤粉和灰渣管道，用于渣浆、煤浆输送 DN40～1000 BTMCr15-G 耐磨性很好，强度高，可焊接，适用于煤粉和灰渣管道 BTMCr12-G 耐磨性很好，强度高，可焊接，适用于煤粉和灰渣管道 BTMCr8-G 耐磨性好，强度高，可焊接，适用于煤粉和灰渣管道 BTMCr2-G 耐磨性好，强度高，可焊接，适用于煤粉和灰渣管道 内壁堆焊复合管道
  DNM-IV-G 耐磨性优良，可焊接，适用于煤粉和灰渣管道 ≥DN200 DNM-V-G 耐磨性优良，可焊接，适用于煤粉和灰渣管道 氧化铝陶瓷复合内衬管道
  铝热法TR-G
陶瓷内衬复合钢管 耐磨性非常好，强度高，可焊接，安装方便，适用于煤粉和灰渣管道、热风管及省煤器、热风管、粉料输送，该产品性价比高。 DN32～1200 粘贴法TC-G 耐磨性很好，强度高，不可焊接，适用于煤粉和灰渣管道、脱硫浆液管及变径管 ≥DN200 橡胶复合内衬管道 XS-G 耐冲蚀磨损性能好，强度高，不可焊接，适用于工作温度-40～100℃的灰渣管道 DN50～1200 高温耐磨衬里复合管道 WM-G 耐磨性好，强度高，可焊接，适用于工作温度低于1800℃的干粉管道、热风管 ≥DN100 铸石复合内衬管道 ZS-G 耐磨性好，铸石强度很低，脆性高，不可焊接，适用于煤粉和灰渣管道、脱硫浆液管 ≥DN40 碳化硅内衬复合管道 SiC-G 耐磨性能良好，不可焊接，适用于煤粉和灰渣管道、脱硫浆液管道 ≤1200