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该矿床属于中型沉积变质型赤铁矿床,矿体赋存于前震旦系利马河组变沙岩及绢云千枚岩中。铁矿物以赤铁矿为主,其次为褐铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿,偶见磁铁矿、钛铁矿等;脉石矿物以石英为主,绢云母、白云石、方解石次之。矿石结构主要以磷片变晶结构、似文象结构、交代结构和胶结结构为主,构造主要以块状构造为主,其次为粉状,条带状。铁矿物粒径一般在.25~.4mm,有时可见赤铁矿变斑晶,粒径可达.15~1.4mm,脉石矿物石英粒径一般在.25~.15mm,常被赤铁矿交代充填、溶蚀,矿石硬度小。
公司专业经营国产高强度耐低温低合金板Q345C、Q345D、Q345E,400,490,S355J2+N;耐低温低合金圆钢Q345D;桥梁板Q345qC/qD/qE、Q370qE、Q370qD;耐磨钢B-HARD360/400,450,舞钢NM360/400/500/450,瑞典HARDOX400/450/500,德国XAR400/450/500;高强度船板AH32/36、DH32/36、EH32/36、(八国认证CCS、LR、DNV、BV、GL、RA、ABS、RA);高强度低合金板Q460C/D/E、Q390C/D、Q420C/D、Q550C/D、Q690C/D、Q620D,WH60/70/80、(Z15、Z25、Z35);高强结构板(宝钢)
现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢,是高技术含量和高附加值的产品,管线钢生产几乎应用了冶金领域近20多年来的一切工艺技术新成就。目前管线工程的发展趋势是大管径、高压富气输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化,因此目前对管线钢的性能要求主要有以下几方面:
(1)高强度。管线钢的强度指标主要有抗拉强度和屈服强度。在要求高强度的同时,对管线钢的屈强比(屈服强度与抗拉强度之比)也提出了要求,一般要求在0.85~0.93的范围内。
(2)高冲击韧性。管线钢要求材料应具有足够高的冲击韧性(起裂、止裂韧性)。对于母材,当材料的韧性值满足止裂要求时,其韧性一般也能满足防止起裂的要求。
(3)低的韧脆转变温度。严酷的地域、气候条件要求管线钢应具有足够低的韧脆转变温度。D州的剪切面积已经成为防止管道脆性破坏的主要控制指标。一般规范要求在运行温度F试样断口剪切面积不小于85%。
(4)优良的抗氢致开裂(HIC)和抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)性能。
(5)良好的焊接性能。钢材良好的焊接性对管道的整体性和野外焊接质量至关重要。近代管线钢的发展显著的特征之一就是不断降低钢中的碳含量,随着碳含量的降低,钢的焊接性得到明显的改善。添加微量钛,可焊接影响区韧性的下降,达到改善焊接性能的目的。这其中的难点和重点是高韧性。随着石油、天然气输送的不断发展,对石油管线钢性能的要求不断提高,尤其是对韧性要求的提高。这些性能的提高就要求把钢材中杂质元素C、S、P、O、N、H含量降到很低的水平。高强度、高韧性是通过控冷技术得到贝氏体铁素体组织来的,同时应降低钢中碳的含量和尽可能去除钢中的非金属夹杂物,提高钢的纯净度。其中要求碳含量不高于0.09%、硫含量低于0.005%、磷含量低于0.01%、氧含量不高于0.002%;输送酸性介质时管线钢要抗氢脆,要求氢含量低于0.0002%;对于钢中的夹杂物,直径要小于100μm,并要求控制氧化物形状,条形硫化物夹杂的影响。
甘南安钢q890E钢板厂家库存充足形成原因:料型不合适或轧辊调整不当,金属在孔型中过充满形成耳子或欠充满(缺肉)而在下一孔型中轧成折叠;因入口导卫安装、调整偏斜产生耳子,在下一孔型中轧成折叠;入口导板一边磨损严重,失去扶持作用,轧件在孔型中扶不正倒钢而产生耳子,在下一孔型中形成折叠。措施:进行适当的轧辊调整,规范料型;导卫安装对正轧槽,导辊不偏;定时更换导板,防止使用不合格的导板;调整时,先检查料型,后检查导卫。子耳子是金属在孔型中过充满,沿轧制方向从辊缝中溢出而产生的缺陷,有单边耳子和双边耳子两种。景新花园燃气事故的主要原因是燃气管道上的油密封旋塞阀在外力作用下发生断裂造成的,而断裂的内因是阀体材料属无牌号灰铸铁,强度低,脆性大。这些埋在地下的阀门,就象一颗颗,给人民群众的生命财产安全留下了严重的隐患。对这些阀门进行更换势在必行。为市政燃气管网安全运行,因阀门泄漏造成燃气事故的隐患,市决定1999年投资35万元将我市原市政燃气管道阀门中的133个旧阀门进行更换,并将此项工作列入市1999年为市民办十件实事之一。