WN3-125/25A-4哪家公司

很多客户在选择破碎机的时候因为不能正确的辨别质量的好坏从而导致了只以价格来衡量，其实这样是很不正确的，下面我给大家提几点辨别破碎机质量好坏的方法：1.看钢材.同样的破碎机，钢材的不同，直接决定了价格的高低也决定了破碎机质量的好坏，一般好的钢材，看上去更厚重，表面光滑，摸上去杂质少。看做工。看做工，主要是看机器本身的构造和造型，以及一些细节处，譬如钢板焊接的是不是平滑，干净，无缝隙，事实证明有缝隙的破碎机寿命更短。

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因此要求焊料有良好的脱水性。焊后不能放在水中急速冷却，要放在石灰、石棉粉、砂子等中缓慢冷却。缓冷后在3℃左右保温6小时以上随炉冷却。刀槽底面有缺陷对裂纹形成的影响刀片和刀槽的接触面不平整，如有黑皮麻坑、局部不平等原因，使焊接不能形成平面结合，造成焊料分布不匀，这样不但影响焊缝强度而且引起应力集中，导致刀片断裂，刀片要研磨接触面，对刀片刀槽的焊接面应清洗干净。在铣刀片槽与刀片配合过程中，要求刀片伸出刀杆支承部分不大于.5mm，如果刀片伸出刀杆支承部分过大或刀杆支承部分较弱，就会使刀具在焊接过程中承受拉力而产生断裂现象。刀片二次加热对裂纹形成的影响刀片在钎焊后，紫铜钎料没有完全填满缝隙，个别出现虚焊，有的刀具在出炉过程中，刀片在刀杆上掉下来，因此需二次加热，这样一来，粘结剂Co严重烧损，WC晶粒长大，有可能直接导致刀片裂纹。接应力引起裂纹的特征硬质合金刀片上出现裂纹，在某种情况下是由于焊接应力过高，超过了硬质合金刀片的强度而产生的。在焊接刀具时，刀体的高度hc应大于刀片高度ht3倍。如hc/ht，在焊接后，容易引起合金刀片断裂；若hc/ht3，硬质合金表层产生拉应力，也容易出现裂纹；当hc/ht=4～5时，硬质合金表层无显着应力，故不易产生裂纹，即使有裂纹也不明显；在hc/ht8时，在焊接层上就产生均布载荷。

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奥氏体型钢含镍量高，不容易生锈，但锋利度和持久性都要差很多。马氏体型钢也就是铁素体钢，它的含铁量和含碳量比较高，所以硬度高，做出来的刀比较坚硬、锋利，但相对来说会比较容易生锈，也不易持久。那如何解决既要持久锋利又不易生锈的问题呢？苏泊尔经过细致的研究发现一种特殊钢材可以很好的解决以上的问题。那就是钼钒钢。钼钒钢也属于马氏体型钢，但它有较高的含铬量，并且添加了钼、钒的含量，可以有效的保持刀具持久锋利，又不易生锈。

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来源:湖南湘湖电器有限公司

作者:hnxhdqSGFL