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陶瓷纤维模块产品描述：
陶瓷纤维模块，也叫硅酸铝纤维模块，是将陶瓷原料煤矸石，经过煅烧、粉碎，通电后高温融化成液态，用滚筒甩出成陶瓷纤维棉，进一步加工成陶瓷纤维模块。基于陶瓷原料的特性，陶瓷纤维模块具有耐火、保温、隔热、吸音、节能等特性，广泛用于石油化工冶金机械建材等行业。
陶瓷纤维模块具有陶瓷纤维的优良特性，纤维模块始终处于膨胀状态弥补热收缩，使炉体整体密封性高；具有抵抗热冲击的能力；衬体无需烘干和养护，安装后便可立即投入使用；锚固系统远离炉体的热面，使得金属锚固件处在相对低的安全温度下。
（1）金石为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。金石生产的该产品颜色洁白、尺寸规整，平整度好，抗拉度强，可直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，金石陶瓷纤维模块具有良好的保温耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度1050-1400℃。
（2）注：各种陶瓷纤维模块，是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。
主要技术性能指标（公司有专业的施工设计维修）：
分类温度：1050℃、1260℃、1400℃
产品代码：JSGW-189、JSGW-289、JSGW-389、JSGW-489、JSGW-589
加热线变化（%）：950℃×24h≤-3、1000℃×24h≤-3、1100℃×24h≤-3、1200℃×24h≤-3、1350℃×24h≤-3
理论导热系数W/(m.k):平均200℃：0.050-0.060、平均400℃：0.095-0.120、平均600℃：0.160-0.195
渣球含量(φ≥0.212mm)(%)：≤20
理论体积密度(kg/m3)：200±10；220±10
常用产品规格(mm)：300*300*250/300或定制
包装形式：纸箱或编织袋
纤维模块产品特性：
（1）处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；
（2）折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙；
（3）有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力；
（4）纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙；
（5）由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少；
（6）低导热性能带来高的节能效果；
（7）具有抵抗任何热冲击的能力；
（8）衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用；
（9）锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。
陶瓷纤维模块不宜使用的几种情况：
以陶瓷纤维毯作为平铺，陶瓷纤维模块并列排布的炉衬结构已广泛的应用于石化，冶金，机械，建材等行业等各种高温窑炉。该炉衬结构弥补了层铺锚固结构无法压缩，收缩大寿命短的问题，实现了锚固结构的冷面固定，避免了层铺结构的热短路问题。可以根据内外层温差合理选择背衬层铺的材质，经济上比较合理。陶瓷纤维模块衬里单块固定，方便检修。
然而以下几种情况不能使用陶瓷纤维毯+陶瓷纤维模块炉衬结构：
一、风速大：耐风性能和抗冲刷性能略差，陶瓷纤维毯类材料耐风性能低于15米/秒，陶瓷纤维模块和板类低于25米/秒。耐风性能和抗冲刷性低于耐火砖和浇注料结构。
二、强度低：衬里抵抗碰撞能力差于砖和浇注料结构。
三、正压条件下慎用：由于纤维类材料气孔率高达90%以上，压力条件下会导致材料的传热系数大。所以当炉正压较高时，不宜选用。
四、真空气氛加热炉：不能使用陶瓷纤维炉衬。
五、燃煤炉：由于气流，煤粉侵蚀，清灰等工作条件影响，也不能使用陶瓷纤维炉衬
