陶瓷耐磨管根据管道材质,将耐磨管分成以下几类:
1、自蔓延陶瓷耐磨管(陶瓷复合管),用于洗煤厂、火电厂输灰、钢铁厂、水泥等(该管应用的比较广泛)。
2、陶瓷贴片耐磨管,用于粉煤灰输送。
3、堆焊耐磨管,用于海砂输送。4、双金属高铬合金耐磨管,用于电厂煤粉。5、陶瓷环耐磨管,用于硅粉输送。6、橡胶耐磨管,用于选矿厂。7、聚乙烯耐磨管,用于矿浆输送。8、铸石耐磨管,用于煤粉输送。10、镍钨合金耐磨管,用于高温恶劣磨损输送。11、衬塑耐磨管,用于化工水。
GB5235―971总则1..1为了提高工业金属管道工程的施工水平,工程质量,制订本规范。.2本规范适用于设计压力不大于42MPa,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道(以下简称“管道”)工程的施工及验收。.3本规范不适用于核能装置的专用管道、矿井专用管道、长输管道。.4管道的施工应按设计文件施行。当修改设计时,应经原设计单位确认,并经建设单位同意。.5现场组装的机器或设备所属管道,应按制造厂的技术文件施行,但质量标准不得低于本规范的规定。.6管道的施工除应执行本规范的规定外,尚应执行国家现行有关标准、规范的规定。语2..1管道piping由管道组成件和管道支承件组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。.2管道组成件pipingcomponents用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。.3管道支承件pipe-supportingelements管道安装件和附着件的总称。.4安装件fixtures将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。.5附着件structuralattachments用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件,它包括管吊、吊(支)耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。.6流体lethalfluid如有极少量这类物质泄漏到环境中,被人吸入或与人体接触,即使迅速,也能对人体造成严重的和难以的伤害的物质。相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中Ⅰ级危害程度的毒物。.7有毒流体toxicfluid这类物质泄漏到环境中,被人吸入或与人体接触,如及时不致于对人体造成不易恢复的危害。相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中Ⅱ级及以下危害程度的毒物。.8可燃流体flammablefluid在生产操作条件下,可以点燃和连续燃烧的气体或可以气化的液体。.9流体输送管道fluidtransportationpiping系指设计单位在综合考虑了流体性质、操作条件以及其它构成管理设计等基础因素后,在设计文件中所规定的输送各种流体的管道。流体可分为流体、有毒流体、可燃流体、非可燃流体和流体。.1热弯hotbending温度高于金属临界点AC1时的弯管操作。.11冷弯coldbending温度低于金属临界点AC1时的弯管操作。.12热态紧固tighgteninginhotcondition防止管道在工作温度下,因受热膨胀招致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。.13冷态紧固tighteningincoldcondition防止管道在工作温度下,因冷缩招致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。.141%射线照相检验1%radiographicexamination对的一批管道的全部环向对接焊缝所作的全圆周射线检验和对纵焊缝所作的全长度射线检验。
每种材质的作用不同,目前主要有前4类材质,其中陶瓷复合管应用广泛。需根据具体工况合理选择材料。
尾矿输送陶瓷耐磨管
耐磨管道的用途:根据磨损工况的不同,对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;耐磨自蔓延复合管道 ;稀土合金耐磨管等。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后,这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。
耐磨管道的性能优势
◆ 内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上,耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
◆ 可在-50--700℃温度范围内正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右,具有良好的热稳定性。
◆ 内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
◆ 陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质,具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
◆ 该管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
◆ 经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。
力发电厂耐磨管道主要是输送原煤粉、灰渣、烟气脱硫(FGD)石灰石粉粒及浆液等,由于输送的介质流速快,运行工况恶劣,致使管道,特别是弯头、变径管严重磨损和腐蚀,不但消耗了大量的金属材料,也给火电厂安全、经济运行带来了隐患。管道的磨损机制是以冲蚀磨损为主。陶瓷i耐磨管道可分为两大类:单金属管道和复合管道。
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MIDREX技能Midrex法标准流程由复原气制备和复原竖炉两部分组成。复原气制备:将净化后含CO与H2约7%的炉顶气加压送入混合室,与当量天然气混合送入换热器预热,后进入11℃左右有镍基催化剂的反响管进行催化裂化反响,转化成CO24%~36%、H26%~7%、CH43%~6%和87℃的复原气。后从风口区吹入竖炉。竖炉断面呈圆形,分为预热段、复原段和冷却段。选用块矿和球团矿质料,从炉顶加料管装入,被上升的热复原气枯燥、预热、复原。
电力行业耐磨管道的品种、管道代号、使用特性、应用范围和公称通径见下表:
品种
耐磨管代号
使用特性及应用范围
公称通径DN/mm
低合金耐磨铸钢管道
(单金属管道)
ZG40GrNiMoG
耐磨性好,强度较高,焊接性差,适用于煤粉和灰渣管道
DN100~1000
ZG45Cr2MoG
耐磨性好,强度高,焊接性差,适用于煤粉和灰渣管道
中合金耐磨铸钢管道
BTMCr30G
耐磨性好,强度高,焊接性差,适用于煤粉和灰渣管道
DN100~1000
ZG42Cr2Si2MnMoG
耐磨性好,强度高,焊接性差,适用于煤粉和灰渣管道
抗磨白口铸铁管道
(单金属管道)
BTMCr30G
耐磨性、耐腐蚀性好,强度高,不可焊接,适用于耐腐蚀磨损管道
DN30~1200
BTMCr26G
耐磨性很好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
DN40~1200
BTMCr20G
耐磨性很好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
DN100~1000
BTMCr15G
耐磨性很好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
BTMCr12G
耐磨性很好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
BTMCr8G
耐磨性好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
BTMCr2G
耐磨性好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
抗磨白口铸铁
(双金属复合管道)
BTMCr30-G
耐冲蚀磨损性能好,强度高,可焊接,适用石灰石、石膏、煤粉和灰渣管道
DN30~1200
BTMCr26-G
耐磨性能好,强度高,可焊接,适用煤粉和灰渣管道,用于渣浆、煤浆输送
DN40~1200
BTMCr20-G
耐磨性能好,强度高,可焊接,适用煤粉和灰渣管道,用于渣浆、煤浆输送
DN40~1000
BTMCr15-G
耐磨性很好,强度高,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
BTMCr12-G
耐磨性很好,强度高,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
BTMCr8-G
耐磨性好,强度高,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
BTMCr2-G
耐磨性好,强度高,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
内壁堆焊复合管道
DNM-IV-G
耐磨性优良,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
≥DN200
DNM-V-G
耐磨性优良,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
氧化铝陶瓷复合内衬管道
铝热法TR-G
陶瓷内衬复合钢管
耐磨性非常好,强度高,可焊接,安装方便,适用于煤粉和灰渣管道、热风管及省煤器、热风管、粉料输送,该产品性价比高。
DN32~1200
粘贴法TC-G
耐磨性很好,强度高,不可焊接,适用于煤粉和灰渣管道、脱硫浆液管及变径管
≥DN200
橡胶复合内衬管道
XS-G
耐冲蚀磨损性能好,强度高,不可焊接,适用于工作温度-40~100℃的灰渣管道
DN50~1200
高温耐磨衬里复合管道
WM-G
耐磨性好,强度高,可焊接,适用于工作温度低于1800℃的干粉管道、热风管
≥DN100
铸石复合内衬管道
ZS-G
耐磨性好,铸石强度很低,脆性高,不可焊接,适用于煤粉和灰渣管道、脱硫浆液管
≥DN40
碳化硅内衬复合管道
SiC-G
耐磨性能良好,不可焊接,适用于煤粉和灰渣管道、脱硫浆液管道
≤1200