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，例如我们常说的：180克/平方米汗布，一般是采用20支或21支纱织造出来的，但是假如采用18支或16支纱或24支等等的纱，织造的稀薄一些或紧密一些也可以织成为180克/平方米的汗布，所以通常会说：21支180克、或20支180克。
针织布是比较活泛的一种产品，只要达到规定克重，可以采取很多方式：织造时用纱的粗细、针路的多少、漂染时还可以调整克重，后整理时也可以调整，甚至做成衣服还可以通过缩水或拉伸等方式来调整克重。所以对针织产品有些用户会进一步明确：纱支、针路数。同时，Ecoblend系列材料一改人们惯有的认知——使用回收塑料是为了降低成本。Ecoblend在性能、外观上做到了与原生料相媲美。通过采用的封端扩链技术，大大提高了材料的性能及品质稳定性；同时在耐化学性上也有更好的表现，材料中的PCR-PC/PET耐水性大于PET，耐化学性大于PC/：BS。目前，Ecoblend系列材料已经被广泛应用于知名的家电、数码科技、办公用品、通信产品中。如柯尼卡美能达的打印机和复印机外壳。
，如果客户来样足够多(1个门幅且至少1码以上)，那么我们可以直接称得其码重、克重，量出其门幅算出CPI、WPI，测出纱支，并可以数出总针数，由此可得知生产该织物GAUGE。还可测试其它相关的参数，如：织物的缩水、PILLING、WET CROCKING等。印刷线条的电极截面如所示，其中(a)为浸过部分的电极，(b)为未浸过部分的电极。电阻基板表面处理后，显示电极虽然线宽变细，但电阻却并未大反而减小了。由于两种情况下印刷的电极线宽不同，d1d2，而实际上有效的导电截面积也不同，S1S2，所以细化后的电极反而电阻更小。这不仅符合显示电极的制作要求，而且还有助于降低PDP的功耗。断线率由于硅烷与有机物(浆料中的有机溶剂)能够牢固结合，所以，尽管印刷的电极线条变细，却不会因此而加断线率。论用硅烷偶联剂对基板玻璃进行预处理的方法是：将玻璃浸泡在质量浓度小于1%的酸性硅烷水溶液中大约十几个小时(加胺类催化剂效果会更好)，再在15～2℃的温度下干燥十几分钟。此时用厚膜工艺印刷PDP的显示电极，线宽改善效果为明显，烧结后的线宽改善率平均达到2%以上，而且这种预处理的方法简单，造价低廉，效果明显。实验结果表明，用硅烷处理玻璃表面的方法的确能降低玻璃的表面能，以达到控制浸润性的目的，减少显示电极对有效发光面积的遮挡，从而改善了PDP的发光亮度。
，新闻:富平0.1g工业计重秤仙居报价方案，出厂前，有专门的部门对出厂产品进行二次检验，力求将产品的不合格率降到。在产品的生产技术上，中天恒精益求精。不断学习的先进技术，还聘请了行业专家和高级工程师常年驻厂指导工作。非常注重员工基本素质的培训，“只有员工的工作生产能力强了，我们的产品才能有保障，我们的企业才能有发展，员工是企业的根本。”张磊石说。在价格方面，由于有了先进的设备和技术做铺垫，在生产的过程中就大大减少了原材料的消耗和次品的出现，有效的节约了生产成本。
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