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实际施工中h型钢架柱与梁、梁与梁之间有端板连接，按照陈有泉等所著《门式刚架轻型房屋钢结构设计与施工疑难问题释义》5.7所述，端板间接触面应除锈后涂覆醇酸铁红或聚氨酯富锌漆做防腐处理。理由是端板较薄，在焊接过程难免变形，安装后其连接面会产生缝隙，容易锈蚀。虽然著者的说法合理但并没列入CECS102:2002作为强制规范执行，本人安装经验较少，不知道现场实际的处理是怎样的，有同类做法的是否能摩擦面的抗滑移系数，施工过程有没有特别注意的事项和要求。
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一般情况下纤维保温材料的纤维排列是后者或接近后者，同样密度条件下，其导热系数要比其它形态的多孔质保温材料的导热系数小得多。填充气体的影响绝热材料中，大部分热量是从孔隙中的气体传导的。绝热材料的热导率在很大程度上决定于填充气体的种类。低温工程中如果填充氦气或氢气，可作为一级近似，认为绝热材料的热导率与这些气体的热导率相当，因为氦气和氢气的热导率都比较大。比热容绝热材料的比热容对于计算绝热结构在冷却与加热时所需要冷量。
  
现场门钢框架分有吊车、无吊车两种形式，有吊车跨度30m，檐口高9.9m，无吊车跨度30m，檐口高8.5m。以有吊车门钢为例，以前施工队做法为先立钢架柱，然后安装柱间支撑和系杆，再安装吊车梁，后装钢架梁。但项目经理想在地面将单榀门钢架（包括钢架柱、梁）整体拼装好，然后一次吊装到位，整体框架组装后后安装吊车梁。请问这样做合不合理，如吊装就位过程碰到钢架柱底板螺栓孔与地脚螺栓偏差较大怎么处理，能钢架柱的垂直度和柱间牛腿面标高（即吊车轨道梁底面标高）吗。但若按种方式安装，在后钢架梁与调整好的钢架柱连接就位时，柱梁端板间缝隙过大如何处理，按个人理解即使模拟计算再，但现场每个工序的安装误差都会导致实际偏差过大。请指教哪种安装方法更合理。
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一般沿炉长方向每隔4.2～4.5m留一个“S”型贯通膨胀缝，缝隙宽15mm左右，采用2mm厚氧化铝纤维毡填充；每隔1.2～1.5m留一个直线型半贯通膨胀缝(一般4m2左右应留一个半贯通缝)，缝宽3mm，采用PV板作填料。炉顶上的预埋铁件必须刷沥青漆。轻质保温浇注料浇注施工时不需要用振动棒振动，只须在防爆快干浇注料顶面摊平即可。烘炉时为了炉顶下挠趋于一致，应适当调节U型螺栓的松紧程度。燃烧装置施工对策目前大多数钢铁厂加热炉使用平焰烧嘴，但是随着蓄热式燃烧技术的完善和显著的节能效果，蓄热式烧嘴将逐渐替代平焰烧嘴。  
为了摩擦面抗滑移系数，现场安装以及车间制作都不会在端板对间面上刷漆，而是安装完成之后在表面喷刷面漆

    不建议对h型钢钢架的地面拼接后再整体吊装 有吊车梁的GJ重量和形心与质心的偏距较大 在吊装的过程中对吊机的要求极高 可能造成GJ和吊机的倾覆 安全方面是不允许的 实际安装中也没见过这样做的 柱脚与基础锚栓位置的偏差 可以通过左右螺栓微调调整柱子垂直度、柱底板垫加钢板调整牛腿标高、矫正歪斜的锚栓等方法 如果实在偏差过大 是前期工程在安装、测量锚栓定位时候出的差错 那么前期的基础审核就不该通过 需要返工或重建 梁柱连接如存在过长或过短 原因是多方面的 和先期工程制安、先期测量、钢构件生产制作放样精准度等因素有关 有微小误差是正常的 是需要通过有经验的安装人员现场调整得以实现的 误差到后期会累积得越大 发现误差后 从两边向中间调整 且在安装的过程中 做到每榀或每根钢柱的测量矫正 误差不会累积得太多 不然后期就难以修正了 建议还是按照传统的 先钢柱 后支撑 再吊车梁 后钢梁对接
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外墙外保温材料体系的科学性问题探讨之一北京环益美高分子聚合物研究所总工程师周广德外墙保温材料在保温节能工程上的应用与实践中，已取得了很多成果，同时也面临一些课题，本文从技术层面上，对膨胀型聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的原材料体系及其安全性、防火性、使用寿命、对外墙装饰工程质量的影响等方面进行探讨，并提出了一些新的见解，供业内人士参考。关键词粘接砂浆苯板胶外墙保温材料保温节能技术因能源紧缺问题，国家政策要求建筑必须节能，有了国家政策上的支持，我国的建筑节能事业才有了较快的发展，建筑保温节能技术也取得了很大进步，产生了良好的经济效益和社会效益，节能效果显著。