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陶瓷耐磨管道与普通管道有什么区别？
在用管道输送某些物料时，物料特别是固体散料会对管道内壁产生快速磨损，影响管道使用寿命。为了解决这一问题，对管道采取了抗磨损措施。譬如采用耐磨材料热处理、在管道内壁做上一层耐磨材料（如建山东冠县浩铎环保科技的内衬陶瓷等）内衬等措施，都有着很好的效果。这就是耐磨管道。耐磨管道与普通管道的不同之处就是采取了耐磨措施。
陶瓷贴片耐磨管道产品介绍
耐磨陶瓷材料，具有仅次于金刚石的硬度，具有很好的耐磨性能，“梯压+媒体层+焊接固定”三位一体的设计从根本上解决了陶瓷贴片复合耐磨产品的脱落问题和高压耐磨问题，并且可以用于任何形状弯头、弯管和器件的耐磨内衬，因此焊接式陶瓷贴片耐磨产品开始迅速发展，在电力、矿山、建材、钢铁等行业大规模取代了传统的耐磨产品。
Icu和Ics短路或实际考核的条件不同，后者比前者更严格、更困难，因此IEC947-2和GB1448.2确定Icu有四个或三个值，分别是25%、5%、75%和1%Icu(对A类断路器即塑壳式)或5%、75%、1%Icu(对B类断路器，即式或框架式)。断路器的制造厂所确定的Ics值，凡符合上述标准规定的Icu百分值都是有效的、合格的产品。式断路器，绝大部分都具有过载长延时、短路短延时和短路瞬动的三段保护功能，能实现选择性保护，因此大多数主干线(包括变压器的出线端)都采用它作主开关，因为主干线切除故障电流后更换断路器要慎重，主干线停电要影响一大片用户，所以发生短路故障时要求两个CO，而且要求继续承载一段时间的额定电流，因此式断路器偏重于它的Icu值；而使用在支路上的塑壳式断路器，经过极限短路电流的分断和再次的合、分后，已完成其使命，它不再承载额定电流，可以更换新的(停电的影响较小)，一般只注重其Ics值。
耐磨内衬层的结构形式
1）各类耐磨陶瓷片。三氧化二铝（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。
2）陶瓷片片型设计。“三面受压、三面梯压（或反锁）、正反弧度”的设计，使得陶瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体防脱性能。
3）媒体层。采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层。运行在820℃以下的管道仍然能够保持良好的粘结性能。
4）焊接固定工艺。
工艺一：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢铁上面。
工艺二：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。
5、氧化铝陶瓷内衬层技术参数：
耐磨陶瓷层
AL2O3含量
抗拉强度
抗折强度
洛氏硬度
HRA
莫氏硬度
密度
耐温
≥95%
≥850Mpa
≥370 Mpa
≥86
9级
3.08g/cm3
-50℃到1700℃
媒体层
耐水性
耐酸碱
胶粘接面抗拉强度
260 以下抗拉强度
胶粘接面剪切强度
耐温
良好
良好
≥24.2 Mpa
≥18 Mpa
≥7.08 Mpa
-35℃到1100℃
焊接螺栓耐磨钢碗
材质
胶粘接面抗拉强度
胶粘接面剪切强度
耐温
结构形式
可焊接式防磨（耐热）钢
≥199 Mpa
≥32.2 Mpa
-120℃到1450℃
储能焊/接触焊
6、各种陶瓷片的技术参数：
性能
材质
密度
g/cm3
硬度
HRA
抗弯强度Mpa
断裂韧性Mpa.m1/2
氧化铝
3.75
86
370
4.5
氧化锆
6.0
90
1200
12
碳化硅
3.05
75
450
5
氮化硅
3.2
80
900
8
氮化硼
2.0
80
碳化硼
2.5
92
400
