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运用多步接枝工艺,实现了掺杂Ti O2粒子(M系列)的表面改性,制备出系列M粒子-酸酯树脂(CE)复合材料。研究了复合材料的摩擦力学性能及洛氏硬度的变化。结果表明,加入少许M系列粒子(质量分数4%)后,可以使得酸酯树脂(CE)的摩擦力学性能得到改善。当复合材料中M-2粒子的含量为3wt%时,摩擦系数下降36%,摩擦消耗下降约60%,强了复合材料的耐磨性;当M-2粒子的含量为4wt%时,复合体系洛氏硬度提高了10.4%。

桥梁伸缩缝的施工安装工艺 
1）清洗槽口，让其达到图纸设计宽度和深度，清洗与位移箱埋进有干扰的钢筋，预留坑的开口必需超过伸缩缝的安装宽度。
2）伸缩缝在安装前，我们应鉴于安装过程中的气温和之前的温度有太大差值时，就得调整安装定位高度，通常情况采用水平千斤顶及专用夹具来调整，将其调至设计需求宽度。规范规定定位宽度误差±2mm，且无法在不同位置一同出现正负差值。
3）按照伸缩缝中心位置设置吊运装置，将伸缩装置安入槽口内，并且使伸缩装置的顶面与桥面标高相同。需注意纵横坡也应与桥面吻合。

4）伸缩装置吊入预留槽后，其中心线应与梁端预留缝隙中心线对 正， 其长度与桥梁宽度对正。
5）对伸缩装置直线段进行调整，并且使各纵梁的缝隙一致均匀。
6）通常情况，在伸缩装置箱体或锚固处，我们高度定位采用Ф16以上的钢筋进行竖焊，宽度定位采用Ф16钢筋进行横焊。
7）伸缩缝装置的固定找平，一般将其装置侧 面的钢筋分散隔3个左右锚固筋先焊接好， 等到固定就位后，再把剩余的钢筋进行锚固焊接。在焊接过程中，为了预防钢梁发生 变形，我们在进行焊接作业时，无法在边梁和中梁各处进行任意施工焊。
8）伸缩装置如果分段安装，接缝处务必焊接，焊接应由专业人员进行，每根梁焊好后，再按以上程序进行锚固。

9）模板多使用泡沫板、纤维板、薄铁皮等，按照缝的外形尺寸和预 留槽口制作模板， 模板放好后应遮挡严实，避免水浆流入位移箱内， 伸缩缝上平面加盖板，避免砂浆落入橡胶密封带，再检查装置的平整度和中线位置，及其缝隙是否均达到要求后，方能灌入混凝土， 并且对混凝土充分振捣压实，特别需要注意位移箱与预留坑基面不能留下空洞。待混凝土固化后撤去模板和伸缩缝上的固定卡。
10）在伸缩缝处混凝土不能达到80%的强度前，伸缩缝不可以承受外来载荷作用。
快讯丽江多向变位80型伸缩缝丽江厂家地址纤维的流动分布对环氧片状模塑料(EC)制品的各项性能有十分重要的影响。以纤维含量作为性能指标,对原材料组分、片材黏度、铺层方式、模压工艺参数等因素与纤维流动分布的关系进行系统研究。研究结果表明,当玻璃纤维含量为24%、长度为24 mm、填料粒径为45μm、片材黏度为5×103Pa·s、铺料面积为60%、压机闭模速度为1 mm/s时,EC模压制品纤维分布的均匀性较好。为研究泡沫混凝土内部的扩散特性,利用电化学法,对比了泡沫混凝土与普通混凝土在不同水温、有无发泡剂以及不同浸水时间等条件下的交流阻抗图谱.结果表明:与普通混凝土相比,泡沫混凝土由于存在内部气孔而具有截然不同的细观结构和扩散特性,表现在阻抗谱上,即为其Nyquist图中的曲线是双曲正切型而非Randles型;通过对泡沫混凝土扩散特性与双曲正切曲线的关联,可以求得扩散系数与扩散层厚度等表征其扩散特性的参数.