砼大师YS-6水性脱模剂脱模机理
主要通过以下几种方式作用实现:
物理润滑作用:脱模剂在模板和混凝土之间起润滑作用,减弱二者之间的亲和力从而起到脱模作用。
成膜隔离作用:脱模剂涂覆在模板表面形成一层膜,依靠膜起到隔离作用从而脱模。
化学作用:脱模剂与新拌混凝土中的部分矿物或离子起一定的化学反应,生成具有隔离作用的物质,从而起到脱模作用。
无论脱模剂是何种形态,无论其具备上述任何一种单一作用或复合作用,从本质上来讲,混凝土与模板之间都是以一薄层憎水性物质存在,形成易于分离的界面,从而脱模。
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截面结构强度校核方法是风力机叶片设计的关键问题。针对现有的叶片工程力学计算方法精度不高、有限元方法计算开销较大的问题,在研究风力机复合材料叶片结构设计模型的基础上,基于复合材料力学理论,推导出计算叶片截面周向各处拉伸和剪切应变的计算公式;在叶片生命周期内的极限载荷下,对某1.5 MW叶片进行了结构强度计算和,通过与该叶片在当量极限载荷下的测试结果对比,验证了所述方法的有效性。
砼大师YS-6水性脱模剂有哪些性能?
脱模剂主要的功能就是脱模。尽管脱模剂类别众多,作用机理也形形色色,不尽相同。但它们具有相同的基本作用,因而也有着更的共同的性能要求:
(1)良好的脱模性能
这是基本,也是重要的一项性能,要求使用脱模剂后能使模板与混凝土顺利地分离,保持混凝土棱角整齐无损,表面光滑平整。
(2)涂覆方便成膜快
针对不同的模板状况,要求脱模剂既能喷洒,又能辊压涂刷,而且脱模剂涂于模板后,成膜时间短,一般小于30min,拆模后模板易于清洗处理,能施工生产进度和效率。
(3)对混凝土表面装饰工序无影响
脱模后脱模剂对混凝土表面无污染,不留渍迹,不泛黄变色,便于混凝土后期表面的装饰。
(4)对混凝土无害
不污染钢筋,不影响混凝土和钢筋握裹力,对模板与混凝土均无侵蚀,不改变混凝土拌合料凝结时间,不含有对混凝土有害的物质。
(5)稳定性较好
脱模剂应具有较好的稳定性,按照使用说明的稀释配比加水稀释后一昼夜内不分层离析,则说明脱模剂稳定性较好,稳定性差的脱模剂会严重影响到脱模效果。一般来说,保质期应不低于半年。
(6)延长模板使用寿命
不腐蚀模板,同时起到防锈以及保护的作用,能限度地延长模板的使用寿命。通常来说,将脱模剂的pH值控制稳定在7-9之间,这样可减少对模具的锈蚀。若在钢模上使用水性脱模剂,通常要添加相应的防锈剂等助剂。
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为制定沥青发泡腔结构设计的评价机制,提出了基于沥青发泡腔内多相流场解析与试验的对比评价方法,即建立沥青发泡过程动力学模型,以解析不同发泡腔结构下的多相流场分布.通过解析结果与试验数据的对比,验证了上述模型的有效性;进而建立发泡腔结构设计的评价指标,与试验数据进行对比后,得到了沥青发泡腔结构设计的评价机制,且在一定程度上揭示了沥青发泡机理,即发泡腔内沥青与水的混合均匀度越差、温度波动越大、水蒸气越少,则沥青发泡效果越好,发泡腔结构设计越合理.