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为了系统研究GFRP直径、再生混凝土粗骨料取代率、立方体抗压强度及劈裂强度四因素对GFRP筋再生混凝土间粘结性能的影响,按照CSA标准设计制作了12组标准粘结试验并进行抗拔试验。试验结果表明,再生混凝土粗骨料取代天然骨料对粘结破坏形态影响不大,破坏形态以拔出破坏为主;但平均粘结强度随着再生混凝土粗骨料取代率的大而下降;立方体抗压强度、劈裂强度两者对平均粘结强度的影响较为相似,均显示出随强度下降而下降的趋势;由于剪力滞后的影响,平均粘结强度随GFRP筋直径的大而下降。

桥梁伸缩缝的施工安装工艺 
1）清洗槽口，让其达到图纸设计宽度和深度，清洗与位移箱埋进有干扰的钢筋，预留坑的开口必需超过伸缩缝的安装宽度。
2）伸缩缝在安装前，我们应鉴于安装过程中的气温和之前的温度有太大差值时，就得调整安装定位高度，通常情况采用水平千斤顶及专用夹具来调整，将其调至设计需求宽度。规范规定定位宽度误差±2mm，且无法在不同位置一同出现正负差值。
3）按照伸缩缝中心位置设置吊运装置，将伸缩装置安入槽口内，并且使伸缩装置的顶面与桥面标高相同。需注意纵横坡也应与桥面吻合。

4）伸缩装置吊入预留槽后，其中心线应与梁端预留缝隙中心线对 正， 其长度与桥梁宽度对正。
5）对伸缩装置直线段进行调整，并且使各纵梁的缝隙一致均匀。
6）通常情况，在伸缩装置箱体或锚固处，我们高度定位采用Ф16以上的钢筋进行竖焊，宽度定位采用Ф16钢筋进行横焊。
7）伸缩缝装置的固定找平，一般将其装置侧 面的钢筋分散隔3个左右锚固筋先焊接好， 等到固定就位后，再把剩余的钢筋进行锚固焊接。在焊接过程中，为了预防钢梁发生 变形，我们在进行焊接作业时，无法在边梁和中梁各处进行任意施工焊。
8）伸缩装置如果分段安装，接缝处务必焊接，焊接应由专业人员进行，每根梁焊好后，再按以上程序进行锚固。

9）模板多使用泡沫板、纤维板、薄铁皮等，按照缝的外形尺寸和预 留槽口制作模板， 模板放好后应遮挡严实，避免水浆流入位移箱内， 伸缩缝上平面加盖板，避免砂浆落入橡胶密封带，再检查装置的平整度和中线位置，及其缝隙是否均达到要求后，方能灌入混凝土， 并且对混凝土充分振捣压实，特别需要注意位移箱与预留坑基面不能留下空洞。待混凝土固化后撤去模板和伸缩缝上的固定卡。
10）在伸缩缝处混凝土不能达到80%的强度前，伸缩缝不可以承受外来载荷作用。
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