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制备出带有壁厚减薄缺陷的钢管,研究了玻璃纤维复合材料环向补强对钢管抗内压性能的影响。结果表明,缺陷面积决定复合材料的补强面积,复合材料补强边界宽度超过缺陷轴向长度的80%时,补果较好,时复合材料断裂,可充分发挥其性能;通过合理的设计,补强钢管的短时压力大于30MPa,达到无缺陷钢筒压力水平,同时疲劳次数大于15000次,补果优异。

桥梁伸缩缝的施工安装工艺 
1）清洗槽口，让其达到图纸设计宽度和深度，清洗与位移箱埋进有干扰的钢筋，预留坑的开口必需超过伸缩缝的安装宽度。
2）伸缩缝在安装前，我们应鉴于安装过程中的气温和之前的温度有太大差值时，就得调整安装高度，通常情况采用水平千斤顶及专用夹具来调整，将其调至设计需求宽度。规范规定宽度误差±2mm，且无法在不同位置一同出现正负差值。
3）按照伸缩缝中心位置设置吊运装置，将伸缩装置安入槽口内，并且使伸缩装置的顶面与桥面标高相同。需注意纵横坡也应与桥面吻合。

4）伸缩装置吊入预留槽后，其中心线应与梁端预留缝隙中心线对 正， 其长度与桥梁宽度对正。
5）对伸缩装置直线段进行调整，并且使各纵梁的缝隙一致均匀。
6）通常情况，在伸缩装置箱体或锚固处，我们高度采用Ф16以上的钢筋进行竖焊，宽度采用Ф16钢筋进行横焊。
7）伸缩缝装置的固定找平，一般将其装置侧 面的钢筋分散隔3个左右锚固筋先焊接好， 等到固定就位后，再把剩余的钢筋进行锚固焊接。在焊接过程中，为了预防钢梁发生 变形，我们在进行焊接作业时，无法在边梁和中梁各处进行任意施工焊。
8）伸缩装置如果分段安装，接缝处务必焊接，焊接应由专业人员进行，每根梁焊好后，再按以上程序进行锚固。

9）模板多使用泡沫板、纤维板、薄铁皮等，按照缝的外形尺寸和预 留槽口制作模板， 模板放好后应遮挡严实，避免水浆流入位移箱内， 伸缩缝上平面加盖板，避免砂浆落入橡胶密封带，再检查装置的平整度和中线位置，及其缝隙是否均达到要求后，方能灌入混凝土， 并且对混凝土充分振捣压实，特别需要注意位移箱与预留坑基面不能留下空洞。待混凝土固化后撤去模板和伸缩缝上的固定卡。
10）在伸缩缝处混凝土不能达到80%的强度前，伸缩缝不可以承受外来载荷作用。
连云港SSFB240伸缩缝货到付款赤峰为研究风电叶片用环氧树脂的固化反应进程,采用等温DSC法测得了树脂体系在60℃、70℃、80℃下的等温放热曲线,并通过Matlab拟合功能对n级动力学模型、自催化模型和Kamal模型三种基本模型进行了,结果表明该树脂体系符合Kamal模型。在对Kamal模型计算结果与实验数据的对比中发现,计算结果在后段出现了偏高的现象,因此必须考虑扩散效应的影响。在对两个扩散控制Kamal模型的对比中可以发现Chern模型结果较优,该模型对转折点附近的拟合结果较为符合实际。针对本实验中使用的改性双马树脂,采用DSC测试了树脂体系的固化工艺制度。通过树脂流变性能测试选取了100℃、110℃和120℃作为3个加压时机,研究了加压时机对改性双马树脂单向复合材料层板力学性能的影响。结果显示,随着加压温度的降低,单向复合材料的力学性能略有提高;不同力学性能对加压时机的敏感程度不同,本实验中相对于压缩性能、弯曲性能和层间剪切性能,拉伸性能对加压时机的变化更为敏感。研究结果对于进一步研究改性双马树脂的工艺特性及其碳纤维强复合材料的力学性能提供了参考。