使用时搅拌均匀后直接涂刷,注意:不可用水稀释后使用。
适用于各种模具、模板,可以用刷子或者滚筒均匀地涂刷在模板、模具的表面,待涂刷面
药剂不具备流动性后就可以组装模板,涂刷药剂后需要防止淋雨,也不得再用水冲洗模板。
模板、模具上涂刷了药剂的部位,不可再涂刷脱模剂/油,另外需要采取有效的措施防止钢筋、预埋件接触到药剂,否则可能会造成使钢筋和预埋件的锚固强度下降。
对由干混蒸汽法制得的普通硅酸盐水泥硬化浆体及其性能进行了随蒸压温度和蒸压时间变化的研究.得到硬化浆体的抗压强度、表观密度、水灰比、非蒸发水与水泥比、氢氧化钙含量和水化程度均随着蒸压温度的提高和蒸压时间的延长而提高.在阶段蒸压温度为140℃和蒸压时间为3 h与第二阶段蒸压温度为213℃和蒸压时间为9 h的条件下,硬化浆体试样的抗压强度达到120 MPa,非蒸发水与水泥质量比为0.134,氢氧化钙含量为23.9%(质量分数),水化程度测定值为60%.
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处理方法:本产品使用效果与水泥品种、混凝土配合比、涂刷用量、养护温度、冲洗时间等多种因素有关,在混凝土终凝后拆除模板、模具,应尽快用水冲洗接触药剂的混凝土表面,自然养护的条件下,一般气温在20 度以上不超过24 小时冲洗,养护温度低于20 度时,迟不超过72 小时仍可冲洗,建议使用前预先制作小型样板进行检查测试,保证理想的制作效果。
节省用量和提果的方法:新模板往往过csyousheng1于光滑,表面涂刷后留存的药剂较少,可以在新模板需要涂刷的部位先涂刷一层素水泥浆,待水泥完全干透后再涂刷药剂,次使用可以重复多刷几遍,药剂会渗入水泥,制作的效果更好;拆模后涂刷部位会沾上一些水泥灰浆,其中还残留有一定的药剂,只需要扫去浮灰,不必要清理得太干净,直接在水泥浆表面再涂刷药剂,可以节省药剂并强露骨料的效果。
当采用蒸汽养护(干蒸或湿蒸)时,如果模具和构件同时加热会降低露骨料的效果,必须采用同条件制作样板观察效果,可采取多涂刷药剂的方法果,或者采取分阶段加热的方法,即蒸养至一定强度后拆除模板,水洗后再继续蒸养。
药剂不具备流动性后就可以组装模板,涂刷药剂后需要防止淋雨,也不得再用水冲洗模板。
模板、模具上涂刷了药剂的部位,不可再涂刷脱模剂/油,另外需要采取有效的措施防止钢筋、预埋件接触到药剂,否则可能会造成使钢筋和预埋件的锚固强度下降。
处理方法:本产品使用效果与水泥品种、混凝土配合比、涂刷用量、养护温度、冲洗时间等多种因素有关,在混凝土终凝后拆除模板、模具,应尽快用水冲洗接触药剂的混凝土表面,自然养护的条件下,一般气温在20 度以上不超过24 小时冲洗,养护温度低于20 度时,迟不超过72 小时仍可冲洗,建议使用前预先制作小型样板进行检查测试,保证理想的制作效果。
节省用量和提果的方法:新模板往往过于光滑,表面涂刷后留存的药剂较少,可以在新模板需要涂刷的部位先涂刷一层素水泥浆,待水泥完全干透后再涂刷药剂,次使用可以重复多刷几遍,药剂会渗入水泥,制作的效果更好;拆模后涂刷部位会沾上一些水泥灰浆,其中还残留有一定的药剂,只需要扫去浮灰,不必要清理得太干净,直接在水泥浆表面再涂刷药剂,可以节省药剂并强露骨料的效果。
当采用蒸汽养护(干蒸或湿蒸)时,如果模具和构件同时加热会降低露骨料的效果,必须采用同条件制作样板观察效果,可采取多涂刷药剂的方法果,或者采取分阶段加热的方法,即蒸养至一定强度后拆除模板,水洗后再继续蒸养。
包装和储存
混凝土表面毛糙剂混凝土(涂刷型)采用塑料桶包装,每桶净重 20KG,在+5oC~+40oC
条件下,密封保存期为一年,开盖后应尽快使用,应避免小孩接触。
用量
用毛刷或滚筒施工,每平米用量约0.2 至 0.4 公斤
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通过线性极化、电化学阻抗谱等测试方法,研究了耐蚀钢筋和普通钢筋在Cl-侵蚀环境下的腐蚀行为,对比了不同组成钢筋间耐蚀性能的差异,并考察了主要成分为N,N-二胺的阻锈剂与耐蚀钢筋的协同防腐作用效果.结果表明:在Cl-侵蚀环境中,添加了单一合金元素Cr的耐蚀钢筋耐蚀性能略有提高,而添加了Cu,Ni,Cr多种合金元素的耐蚀钢筋耐蚀性能进一步提高.在掺加阻锈剂后,耐蚀钢筋和普通钢筋的耐蚀性能不同程度提升,其中,阻锈剂与耐蚀钢筋的协同防腐作用使得钢筋的腐蚀速率显著降低.