轻质碳酸钙广泛应用于涂料、油漆、造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中。其功能有:加产品体积、降低成本,改善加工性能(如调节粘度、流变性能、硫化性能),提高尺寸稳定性,补强或半补强,提高印刷性能,提高物理性能(如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度)等。
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结合实际混凝土工程中出现的徐变现象,利用改进的早龄期混凝土拉伸徐变试验装置进行早龄期拉伸徐变试验,考察早龄期拉伸徐变发展规律及水灰比、粉煤灰掺量、磨细矿渣掺量和硅粉掺量的影响.通过所定义的敏感度因子对试验结果进行分析,对各影响因素敏感性进行排序.结果表明:硅粉掺量和水灰比对混凝土早龄期拉伸徐变影响较大,粉煤灰掺量和磨细矿渣掺量对混凝土早龄期拉伸徐变影响相对较小.该结论可为同类型的后续研究和工程实践提供参考.
轻质碳酸钙的生产工艺主要分为以下步骤: 1.石灰石煅烧:在石灰窑内以木柴引燃硬煤,按6:1的比例加入石灰石和硬煤,以抽气机抽气,水炉内充分燃烧,将生成的CO2以1个大气压的压力通过洗气塔除尘,然后后通入碳酸化池中。煅烧反应完成后,自然冷却,出灰,即可得生石灰(CaO)。2.生石灰消化:在消化池(水泥方池)中加入生石灰,以水溶解搅拌后澄清液移入碳酸化池中。3.石灰水碳酸化:将碳酸化池(水泥方池)内的清石灰水和从石灰窑来的CO2置于40~50℃温度下反应,清液即变混浊,大约反应3小时即可,然后把混浊液送入沉降池(水泥方池)中。4.沉降、过滤:混浊液在沉降池中澄清后,将其上层清液再移入碳酸化池。余下的沉淀物以布袋过滤,滤液进入碳酸化池,滤饼送下道工序。5.干燥、粉碎:将滤饼移入干燥室中,在70~80℃温度下烘干,经过粉碎机粉碎,通过150~200目后即可包装。
轻质碳酸钙的粉体特点
a 颗粒形状规则,可视为单分散粉体,但可以是多种形状,如纺锤形、立方形、针形、链形、球形、片形和四角柱形。这些不同形状的碳酸钙可由控制反应条件制得。
b 粒度分布较窄。
c 粒径小,平均粒径一般为1-3μm。要确定轻质碳酸钙的平均粒径,可用三轴粒径中的短轴粒径作为表现粒径,再取中位粒径作为平均粒径。以后除说明外,平均粒径,即指平均短轴粒径。
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基于VCCT建立复合材料低周疲劳模型,对层合板结构分层损伤进行疲劳寿命预测。采用ABAQUS软件通过直接循环法计算复合材料低周疲劳分层扩展情况,在模拟中分层扩展所沿的界面,基于VCCT可以计算界面单元裂纹尖端的断裂能量释放率,通过Paris准则来判断疲劳裂纹的产生和扩展。
轻质碳酸钙白色粉末。无味 ,无臭。比重约2.71。在825~896.6℃分解。熔点1339℃。有无定形和结晶形两种形态,结晶形中又可分为斜方晶系和六方晶系,呈柱状或菱形。难溶于水和醇。溶于酸,同时放出二氧化碳,呈放热反应。也溶于氯化铵溶液中。在空气中稳定,有轻微的吸潮能力。轻质碳酸钙的用途功能:
懂得轻质碳酸钙生产工艺的的应该知道的轻质碳酸钙干燥一般要经过二个阶段,物料首先要经过机械脱水至含水率30%左右,然后经机械破碎成均匀的颗粒状,加入干燥机中经过分散、传热后完成干燥过程。而目前我国碳酸钙行业所使用的烘干机设备多为在其他行业应用较为广泛的设备,而这些设备不是专为轻质碳酸钙的干燥而设计的,因为轻质碳酸钙干燥有其一定的特殊性,应用厂家常常因为在烘干机设备上选型失败,导致应用厂家蒙受巨大的经济损失。例如大部分轻质碳酸钙生产厂家的烘干机设备是使用长度超过20米的回转式烘干机,回转式烘干机存在设备笨重、热效率低、耗能大、维修费用高等缺点,并经常发生因烟道管过热变形破裂导致产品污染,严重影响产品质量。
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介绍了等离子的定义,简要描述了等离子处理技术的原理及其在纤维表面改性的应用,综述了近年来等离子处理技术在处理复合材料待胶接表面的研究进展,阐述了等离子处理技术在处理过程中需要重点考虑的几个关键因素,如功率、时间、气体种类和气压等,同时阐述了表征处理结果的方法,如平均表面粗糙度、接触角(水),以及胶接完成后的剪切强度、破坏模式。后,指出国内开展等离子体处理复合材料胶接表面研究存在的问题。
也有部分轻质碳酸钙生产厂家使用链层式烘干机、带式烘干机、旋转闪蒸烘干机等设备,上述设备在轻质碳酸钙的生产过程中存在占地面积大、设备投资大、能耗大、维修复杂等问题。因上述烘干机设备并非针对轻质碳酸钙的生产而专门设计,所以给轻质碳酸钙的生产厂家在生产应用中造成很多不便,为解决以上设备在轻质碳酸钙生产、应用过程中的缺陷,国内一些厂家以GZG系列管束式烘干机为原型,研发了使用导热油做为加热介质的轻质碳酸钙专用干燥设备--旋转列管式烘干机机,并通过推广有了一部分应用,该设备的应用对于轻质碳酸钙干燥工艺提升有较大的推动作用。
随着旋转列管烘干机在生产过程中的应用,逐渐发现旋转列管烘干机使用一段时间后,经常出现漏油故障,导致产品污染,产量也会日渐下降,并且该设备维修比较困难,终导致了一些应用轻质碳酸钙厂家干脆放弃了旋转列管烘干机的使用。
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采用拉拉单向剪切疲劳测试评价了叶片用环氧结构胶的疲劳性能,根据ISO 9664:1995,设定平均应力τm=0.35τR,频率为30Hz,振幅为2.0≤τa≤3.0MPa,测试环氧结构胶疲劳次数,得到S-N曲线并计算疲劳极限,研究胶层厚度、韧剂及试样破坏形式等因素对疲劳性能的影响。本研究证明叶片用环氧结构胶疲劳性能指标对叶片设计和使用具有重要价值。