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3）施工 机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活 用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁 。
4）施工 前的技术准备：了解和工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求 ，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备 工作。
5）配合 做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求 铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。
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为提高沥青稳定碎石的抗裂性能,设计了粗集料间断半开级配的沥青稳定碎石(ATb-25),并对其进行了应力比分别为0.1,0.2,0.3,0.4和0.5的双面剪切疲劳试验.结果表明:应力比对ATb-25梁式试件疲劳寿命具有显著影响;各应力比下其疲劳寿命均服从双参数Weibull分布.同时建立了不同失效概率下的概率型(p-S-N型)剪切疲劳方程.

2、施工 ：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
1）立模 ：
     施工人员在首先须按设计要求进行分 隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2）搅拌 ：
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以赤泥、粉煤灰、石英砂等为主要原材料,经掺加物理泡沫、浇注、煅烧等工艺制备了赤泥轻质保温材料,研究了煅烧温度及升温速率对其性能的影响;利用扫描电子显微镜观察其微观形貌,并探讨其烧结机理.结果表明:在煅烧温度1 150℃,升温速率6℃/min条件下制备的赤泥轻质保温材料,其堆积密度为527kg/m3,收缩率为5.7%,抗压强度和抗折强度分别为3.4MPa和2.2MPa,导热系数为0.105W/(m·K),孔隙率(体积分数)为33.61%.
搅拌器： 根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设 置防止水和物料散落的接料设备
采用应力控制模式疲劳试验,探讨了泡沫沥青稳定碎石混合料疲劳特性及其影响因素,了泡沫沥青、水泥和级配组成对该混合料疲劳特性的作用,比较了泡沫沥青稳定新集料混合料与泡沫沥青再生混合料、热拌沥青稳定碎石混合料的疲劳特性.结果表明:泡沫沥青和水泥对泡沫沥青稳定碎石混合料的疲劳寿命有着显著的影响;细级配组成有助于提高该类混合料的疲劳寿命;泡沫沥青稳定新集料混合料的疲劳寿命不低于泡沫沥青再生混合料,但是略低于同级配类型热拌沥青稳定碎石混合料的疲劳寿命.
（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的 清理工作。
透水混凝 土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料 顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水 分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但 不宜过长时间的搅拌。
注意事项：
（1）施 工现场须专人负责物料的配比。
（2）严 格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。
（3）为 使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
3）运输
透水混凝 土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在 10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
4）摊铺 、浇筑成型：
透水混凝 土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方 式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和 控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用 高频振动器，后用抹合拍平。抹合不能有明水。
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研究了高温后钙质骨料混凝土(C30)残余抗压强度的变化规律,同时借助热重试验、扫描电镜试验和压试验对与钙质骨料混凝土同水灰比和经历相同高温冷却条件处理的硬化水泥浆(HCP)进行了微观试验研究.结果表明:HCP在中低温段(100~300℃)的二次水化反应对钙质骨料混凝土在该温度区段的残余抗压强度有很大影响.钙质骨料混凝土高温后残余抗压强度和高温后HCP孔隙率之间具有良好的负相关性.