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该文研究了三维五向玻纤/碳纤编织混杂复合材料的冲击性能和冲击后弯曲性能,对试样分别进行了落锤冲击试验和三点弯曲试验。研究表明,通过落锤冲击试样发现,冲击后冲击面的损伤比背面的损伤低,冲击背面裂纹主要沿纵向扩展;通过弯曲性能测试得出碳纤维的加入使玻璃纤维复合材料的弯曲模量提高;当轴纱排布为CF∶GF∶CF时,混杂复合材料的抗冲击性能,材料的抗冲击性能与混杂方式有关。
锥型管,又称锥形穿墙套管、铝模套管,采用ABS原料生产,锥型管不仅能省去水泥支撑,浇灌水泥内墙也不用任何支撑体系来支撑,成本低,精度高,是现代新型建筑材料的选择。质检严格,产品合格率高,对颜色和材质、性能均能很好的控制,大大降低了采购成本和提高了产品的质量,同时避免了原材料不稳定给质量带来的问题。
新型锥形套管是采用先进的机械化、标准化生产出来的定型产品,确保每一根制造成品误差少于0.5mm,这-点是传统工艺人工作业切管和小作坊生产的水泥内撑等无法做到的,克服了传统工艺上的:
1、 内撑长短误差大造成墙体误差大 ;
2、 水泥内撑受力极易断裂,无法补救;
3、 套管变形破裂,造成螺杆无法取出而报废;
4、 胶杯受力变形破裂,造成墙体误差和螺杆无法取出而报废;
5、 遗留在砼内的PVC套管容易渗水等通病。
目前采用的是高密度,高结晶,可以做工业齿轮并且光泽硬而致密的进口材料,可在-40- 100C°范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性非常好!是一种性能优良的工程塑料,被称为“夺钢”、“超钢”之称。具有类似金属的硬度和强度 。
套管留下的孔对实体质量不会造成影响 担心套管留下的孔对实体质量产生影响的想法是没有必要的;因 为常规做法使用的水泥条、PⅤC套管和新套管,它 孔径均小于4Omm,比起国外(如德国)等一些发达国家所规定的孔径50mm要小,从来也没有项目因为留孔而造成质量事故的案例发生,所 以可以放心大胆的使用。套管留下的孔对实体质量是不会造成影响的。
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导管桨可以有效提高推进效率,相比于金属导管,复合材料导管可以有效地减少导管螺旋桨重量,有利于导管桨的工程应用。采用纵、环肋的导管结构设计,克服了复合材料导管刚度较低的缺点。分别以干、湿模态为目标函数,利用ANSYS有限元软件APDL优化设计理论,对导管环肋分布位置进行了优化设计,给出了导管的结构形式,并比较了一阶干、湿模态频率和振型的异同。研究结果表明,复合材料导管一阶湿模态频率约为一阶干模态频率的25%,但振型特征相差不大;给出的结构优化设计方法对复合材料导管结构的工程设计具有一定的指导意义。