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现场的一位技术人员说,独石化尾气提标改造走在了石油提标改造前列。公司现有两套回收装置,这是专门用来处理原油在加工过程中产生的硫化物的装置,然后将有害硫化物转化为,变废为宝。新技术助力VOCS减排炼化装置设备密封点很多,因法兰老化或密封不严而发生微小泄漏,只是在一般情况下肉眼无法看到,泄漏出来的有机物质主要是挥发性有机物,独石化利用“设备泄漏检测与修复”技术后,几乎所有的泄全都被检测了出来。
热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):
管坯准热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
为切实抓好环保督察问题的整改落实,8月16日,省国资委委、主任汤向前率队到开磷大水工业园、磷煤化工工业园调研督导环保整改工作。汤向前实地查看了列入环保督察问题的龙井湾渣场、沙坝土矿矿井、交椅山磷石膏渣场、贾家堰磷石膏渣场,详细查看了磷石膏渣场原料堆场运行、取水源头、水处理水质及在线监测系统,详细了解了磷石膏子坝堆彻标准、排渗、隔离防渗、垂直排渗、源头治理、磷石膏综合利用、以渣定产等方面工作情况,同时对照整改方案,逐项了解整改落实情况,逐项进行督导。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
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部分地区仍有清单内小锅炉未安装污染治理设施,正在使用或有生产迹象。已列入当地燃煤小锅炉淘汰改造清单内的山西省晋城市伊健食品有限公司、晋城市孟达水泥制品有限公司、泽州县中昊工贸有限公司、长治市沁县山西唯思可达天然饮业有限公司、沁县碧中海商务酒店有限公司等14家企业(单位)的燃煤锅炉仍正在使用或有生产迹象,未安装污染治理设施,废气直排。已列入当地燃煤小锅炉淘汰改造清单的山西省晋城市强峰工贸有限公司、泽州县会鑫建材厂的燃煤锅炉正在使用或有生产迹象,废气经水喷淋后排放。