由此可见刀具在提高切削效率方面的潜力是相当巨大的。我国刀具技术现状大力发展数控加工技术及装备，已成为各国的战略决策，用数控装备武装现代工业和改造传统工业也成为各国制造业发展的方向。改革开放后，我国制造业的发展举世瞩目，机床总产量和技术水平已迈入方阵，机床的进口消费量近年已达之首，我国已跨入制造大国之列，但还不是制造强国。其中我国目前制造业的劳动生产率只相当于美国的1/23，日本的1/25，德国的1/18，与先进的工业国家相比，还存在着巨大差距。
外球面轴承正在装置进程中涌现创痕的次要缘由是：NSK轴承正在装置、组装时涌现内圈、外圈歪斜；或者许是正在装置和组装的进程中的涌现冲锋陷阵负荷，终形成轴承涌现创痕。正在装置外球面轴承时要依照工作规范停止，要不会形成许多成绩，如装置的形式或者办法没有当，则会形成NSK轴承的滚道面及骨碌面上形成轴承涌现线状的创痕。深沟球轴承的装置间接反应着轴承运用时的精密度、寿数和功能。外球面轴承质量等各方面虽然都比较好，但滚动轴承是精密部件，其使用也须相应地慎重进行。
采用上成熟的三回程全湿背结构，安全可靠。
炉胆采用波形炉胆，既强化了烟气的扰动，又大了辐射传热面积；既加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的热应力；既强传热效果，又促进为燃料在炉膛内的燃烧；整个受热面呈对称布置，结构强度牢靠，水循环系统合理。上锅筒水容量大，蒸汽空间大，蒸汽品质好，运行期水位波动小。两锅筒之
有哲人说过，就大部分人而言，过多的选择，不如没有选择。眼花缭乱的选择只会乱人心神，成为路途上的障眼法，如何拨开迷雾，做出正确的选择，就要费一番功夫了。滑动门五金产品种类繁多，为消费者提供了更多的选择余地，但良莠不齐却一定会给消费者造成不同程度的损失，带来不应有的缺憾。高质量的滑动门五金产品主要体现在其滑轮系统的设计和制造水平上，以及与之配套的轨道设计。用于制造滑轮所使用的轴承必须为多层复合结构轴承，外层为高强度耐磨尼龙衬套，并且尼龙表面必须非常光滑，不能有棱状凸起；内层滚珠托架也是高强度尼龙结构，减少了摩擦，强了轴承的润滑性能。间距离大，管子直径大，良好的自然循环。独特的炉膛设置及烟气对热面的冲刷方式，使锅炉的散热损失小
预置后吹扫功能，改善燃烧器工作条件，延长锅炉寿命
独特的大燃烧室设计，大了炉膛辐射受热面积、降低了NOx的排放；
锅炉前后烟管箱采用多级密封方式，便于烟箱维护；
铝型材是现代工业、建筑业等等领域广泛应用到的一类金属原材料，它之所以具有如此广泛的应用空间，主要还是与其自身的优势性能有着莫大的关系，到底铝型材自身具有哪些优势性能呢？铝型材具有的优势性能：铝型材比较别的常用金属密度小，质量轻，密度仅为2.7g/cm3，是铜或铁的1/3，在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量。铝型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。铝型材具有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质优质。
蒸汽流量计进口测量的直管段上,应安装压力表以便检测流经管道的蒸汽的工作压力是多少,流量计需安装在疏水器的下方,以便排除液相水。蒸汽流量计安装完成后,流量计的指示器表盘的朝向有时并不便于读数,这时可取下指示器与阻尼器连接的螺栓,将指示器旋转9度或者18度,置指示器表盘的朝向为容易读数的位置。需要提醒大家的是分流旋翼式蒸汽流量计在运行前,必须将阻尼器内腔注满阻尼液,可将阻尼器上的注水孔和排气孔及孔上的螺栓取下注入阻尼液,待孔流出的液体无黄锈和污物时,再将孔上的螺栓拧紧,继续注入阻尼液至溢处3秒后液位不变时,将注水孔和排气孔上的螺栓拧紧既可。
卧式结构受热面积充裕，传热充分，负荷变化情况下锅炉运行稳定，燃烧效率高。
卧式湿背式锅炉采用先进触摸屏控制器，数码检控系统，锅炉运行实现全自动控制.
在高压回路上测量时，禁止用导线从钳形电流表另接表计测量。测量高压电缆各相电流时，电缆头线间距离应在3mm以上，且绝缘良好，待认为测量方便时，方能进行。测量低压可熔器或水平排列低压母线电流时，应在测量前将各相可熔或母线用绝缘材料加以保护隔离，以免引起相间短路。当电缆有一相接地时，严禁测量。防止出现因电缆头的绝缘水平低发生对地击穿而危及人身安全。钳形电流表测量结束后把开关拔至程档，以免下次使用时不慎过流；并应保存在干燥的室内。
模具的制造成本作为模具制造过程的中间环节或终工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会加工时，延长交货期，提高模具的制造成本。正是热处理技术与模具质量有十分密切的关联性，使得这二种技术在现代化的进程中，相互促进，共同提高。世纪8年代以来，模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。模具的真空热处理技术真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气，氢脆，从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。
CBN可用于铣削含有微量或不含铁素体组织的轴承钢或淬硬钢。高硬度钢：高硬度钢（HRC4～7）的高速切削刀具可用金属陶瓷、陶瓷、TiC涂层硬质合金、PCBN等。金属陶瓷可用基本成分为TiC添加TiN的金属陶瓷，其硬度和断裂韧性与硬质合金大致相当，而导热系数不到硬质合金的1/1，并具有优异的耐氧化性、抗粘结性和耐磨性。另外其高温下机械性能好，与钢的亲和力小，适合于中高速（在2m/min左右）的模具钢SKD加工。