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MVR蒸发器系统的日常维护蒸发器定期洗效。对蒸发器的维护通常采用洗效(又称洗炉)的方法,即清洗蒸发装置内的污垢。不同类型的蒸发器在不同的运转条件下结垢情况是不同的,因此要根据生产实际和经验,定期进行洗效。洗效周期的长短与生产强度及蒸汽消耗紧密相关。因此要特别重视操作质量,延长洗效周期。洗效方法分大洗和小洗两种。大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低进汽量,将效内料液出尽,然后将冷凝水加至规定液面,并提高蒸汽压力,使水沸腾以溶解效内污垢,开启循环泵冲洗管道,当达到洗涤要求时,降低蒸汽压力,再排洗效水。
专家预计,离心机将在未来五年内会有大变局,主要的变局不在技术上,而是市场规模,市场销售体制,管理制度等方面的整合。在国内市场当下发展形式中,企业应加强研发能力,提成品牌形象,在激烈的市场中充满信心地迎接挑战。国内企业应尽早将新型的离心机设计理念投入生产,开发出更多新的离心机投放市场,从而真正解决大型企业的分离要求,提供有效的解决方案,提升离心机领域的形象。我们应该看到我国离心机行业与先进国家之间的差距,并要因此而产展的动力。调节档尖松紧,以不漏为限。调节冷却水量。观察电流表指针,不得超过额定电流。取漆浆检查细度,根据细度情况,再调节滚筒松紧,调节冷却水量。停机:1)漆浆流完后,用少量同品种漆料或溶剂快速将滚筒洗干净。松开滚筒,松开档尖、松开下料刮刀。按电钮停车。关闭冷却水阀门。清洗档尖、刮刀、接漆盘,将机械全部擦拭干净,清理设备现场周围。停车,将滚筒涂上一层4#机油,以防滚筒生锈。
众所周知,我国目前的干燥设备难以与国外抗衡,与发达国家相比,国内的干燥设备产品在质量及技术水平上还存在一定差距。究其主要原因是核心技术掌握不足,由于我国干燥设备的生产工艺技术与国外相比具有近1年的差距,国内企业规模小而分散,产业集中度不高,虽然我国目前从事干燥设备的研制、生产,但是大部分企业都缺少核心技术,只能从事小型系统集成、安装配套等。的技术落后,使得我国干燥设备领域,面临着内忧外患的境地,由于规模和应用都较小,没有形成足够的规模化应用,大都依靠多品种小批量生产,虽然生产成本高但是销售价格却很低,一方面在国内竞争激烈,另一方面在上没有优势,与国外产品相比没有竞争力。
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