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机床与被加要零件的情况要匹配，避免小马拉大车等现象。零件切入、切出处均应倒角。对于那些硬度高而形状不规则的毛坯，应注意必须先倒角后再用陶瓷刀具切削(倒角可用硬质合金刀具在低速下进行)。毛坯切入处的倒角，可避免陶瓷刀具刚接触工作时，承受过大的冲击载荷(一般倒角的角度略小于刀具的主偏角)，造成初始损坏。毛坯切出处的倒角，主要是为避免陶瓷刀具切离零件时被留下的一圈料边打坏。要知道高速转动的高硬毛坯的任何一点毛边，都有可能打坏陶瓷刀具，而从已车圆了的毛坯开始切削，却可以稳定地切削，所以千万不要忽略了倒角这一小问题。刀片几何尺寸对刀片强度的影响。陶瓷刀片的厚度、刀尖圆弧、半径、刀尖的角度是影响刀具强度的因素。刀片的厚度越小，强度越低;刀尖圆弧半径越大，强度越好;刀尖的角度越小，强度越低。原则上粗车时选用厚度大，刀尖圆弧半径大，刀尖角度大。反之选用小厚度、小半径、小角度来精加工。合理选择切削用量1，切削深度ap的选择在陶瓷刀具加工时，为了缩短加工时间，应尽可能选择较大的切削深度，以使在一次走刀后切去部分余量(仅留后续工序的精加工余量)。
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氮化硅陶瓷（Si3N4）也可用于Inconel718合金的加工。加拿大学者M.A.Elbestawi认为，SiC晶须强陶瓷加工Inconel718的切削条件为：切削速度7m/min，切深为1～2mm，进给量为.1～.18mm/z。氮氧化硅铝（Sialon）陶瓷韧性很高，适合于切削过固溶处理的Inconel718（HRC45）合金，Al2O3-SiC晶须强陶瓷适合于加工硬度低的镍基合金。
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就其特性，将铜包铝和纯铜电缆进行以下的比较。铜包铝通讯电缆机械特性。纯铜导体强度、伸长率比铜包铝导体大，也就是说纯铜在机械性能方面比铜包铝好。从电缆设计的角度来看，纯铜导体比铜包铝导体机械强度好的优点，在实际应用过程中不一定需要。铜包铝导体比纯铜轻很多，因此铜包铝的电缆在整体重量上比纯铜导体电缆要轻，这样会给电缆的运输和电缆的架设施工带来方便。另外铜包铝比纯铜软一点，用铜包铝导体生产的电缆在柔软性方面比纯铜的电缆好一点。
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来源:湖南湘湖电器有限公司
作者:hnxhdqSGFL
