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重质是用物理方法而得到的产品，一般是采用纯度高的石灰石（如：方解石、白垩等）进行研磨，该酸钙的密度比轻质的要重，一般白度较低。沉降体积较低。粒径很难做到更细（不过现在通过气流筛，可以做到挺细，但到不了纳米级）。
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业主擅自改变使用功能，加火灾危险性。部分彩钢结构厂房在申报消防审核和验收时的火灾危险性是丁戊类，而实际上可能是丙类厂房，或者投入使用初期是丁戊类生产，后来因生产项目调整后未及时申报。如济南市某特种汽车改装厂，擅自将彩钢板仓库改为厂房，并在厂房内进行焊接、喷漆施工作业，却未做任何特殊的防火分隔措施，致使在26年4月，因焊接不慎引发火灾，造成厂房坍塌，财产损失巨大。电器安装、使用不当也是造成彩钢板房火灾的重要原因。
食品级作为一种无机产品，应用的领域较广，并且都是以颗粒的大小及形态表现其品质和性能。碳化温度，氢氧化钙悬浮液浓度及粘度、CO2浓度、分压、及流量，反应器的不同等都会对粒径和晶形产生一定的影响。其中对晶形、粒径关键的影响因素是温度的控制，低温条件下，氢氧化钙和二氧化钙在水中的溶解度大，提高了结晶所需的过饱和度，即提高了成核速率。氢氧化钙浓度过高或过低都会影响成核速率。浓度控制在8%~12%较为适宜。
一、的特性
在塑料中大量使用，得到塑料行业高度重视不是偶然的，相比起其它非金属矿物粉体材料，具有明显的优势：
1）价格便宜
无论是重钙还是轻钙在各种非矿粉体材料是价格的，也就是说任何一种非矿粉体材料仅仅试图替代作为塑料填充料使用，而不是突显这种粉体材料本身的特点，那是没有意义的。
2）色泽好，易着色
且可以做浅色塑料制品。不足之处是着色的塑料制品色泽不够鲜艳，在多数情况下还是可以接受的。
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3）硬度低
其莫氏硬度为3，远远低于制造加工机械设备与模具所用钢材（如氮化钢、高速钢）的硬度，因此填充塑料对所接触的设备部件（螺杆、螺筒等）和模具的磨损较轻。
4）热稳定性及化学稳定性良好
的热分解温度在800℃以上，在所有的塑料加工温度下（300℃以下）都不会发生热分解。是强碱弱酸盐，除遇酸性介质外，其化学稳定性良好。
5）易干燥，无结晶水，吸附的水分通过加热容易除去。
6）、无刺激性、无味
特别是我国的方解石、大理石、石灰石资源丰富，可选择余地大，绝大多数资源品质优良，特别是重金属含量极低，达到国家卫生级要求。
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天然石材的冻融现象主要出现在靠北方等天气气候比较冷的地方。当天然石材毛细孔由于各种原因吸收了水份后，一旦气温降到℃以下，天然石材中的水份便开始结冰膨胀，体积越来越大后，以至于石材内部冰块的膨胀力大于天然石材的构造力时，天然石材就会发生崩裂现象。石材冻融构成的因素通常来讲，物质都是恪守“热胀冷缩”的自然规律规律的，而水分子却恰恰相反。水的密度在4℃时，水分子呈流动性独立运转。水由4℃到℃，温度下降，冰中的水分子呈三维图样排列成一种异常松动的形式，这种构造方式实际上留下了很多“空洞”，密度反而削减。
二、怎么选择好的？
了解了本身的特性以及对填充塑料性能的影响之后，提出对塑料用的基本要求就比较简单了。 1、含量要高，硅、铁等元素的化合物要尽量低， 2、有害重金属元素含量更要严格要求。 3、白度要尽可能高 无论重钙还是轻钙，其白度主要取决于资源。对于塑料材料来说，白度高低并不影响材料的力学性能和加工性能，但白度高给人的感觉好，同样的性能白度高的更具竞争优势。4、吸油值越低越好 100g粉体材料所能吸收的丁二醇酯（DBP）的量称之为该材料的吸油值。 对于某些塑料制品，如软质聚氯乙烯、人造革、电缆料等，需使用塑剂，吸油值越高，越易将塑剂吸附到填料中，使其失去塑树脂的作用，从而为达到一定的柔软度需加大塑剂用量，造成成本上升。通过对表面处理，将颗粒表面包覆，可以降低其吸油值。例如，经偶联剂处理的轻质其吸油值可从92.91g/100g降至49.33g/100g。5、细度要适当，并非越细越好，粒径分布也要因需而定7、活化不活化要应依下游用户需求而定。
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如何鉴别石材防水剂性能从有关的技术资料了解：产品说明书，国家权威检验机构的检验报告，特别是有关吸水率，化学性能，环保指数的检测报告。直观判定：一闻、二看、三擦。一闻：有无强烈的刺激性气味。二看：产品外观无色，透明，似水样，刷涂后石材原有天然的色彩无变化，滴水后水滴不会渗入石材内部而成水珠状，此种防水剂性能较好。三擦：刷好防水剂养护好后(防水剂刷过在通风处静置一段时间)，用带水的抹布反复擦，然后再做滴水试验，如果防水剂处理过的石材表面无水湿印现象，则说明所选用的防水剂性能较好，渗透力强。
