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三明耐磨内衬砖不同规格新闻
偏析途径
造成熔铸氧化铝铸件宏观偏析可能有两类途径，其一，凝固早期所产生的固相或杂质的漂浮或下沉。第二种途径是在两相区内的液体在枝晶间隙的流动，这种流动的动力主要是由于凝固收缩和枝晶间的液体由于浓度不同所造成的密度区别。后一种途径对于产生熔铸氧化铝铸件宏观偏折来讲是关键性的。
　　去年，受通货和经济过热的影响，物价飞涨，导致陶瓷原料的价格也出现了上涨。查阅资料发现，陶瓷重要原料之一的氧化锌是本年度幅猛烈的，本年度年中的时候已经涨至了18000元/吨，同比长了左右。
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针对海水拌和珊瑚礁砂混凝土与普通河砂混凝土力学性能的差异开展研究,并对其微观结构进行.结果表明:相比普通河砂,珊瑚礁砂结构疏松多孔、多棱角、脆性较大;用海水拌和的珊瑚礁砂混凝土早期抗压强度发展较快而后期抗压强度长速率相对普通河砂混凝土缓慢,其弹性模量低于普通河砂混凝土,抗折强度和劈裂抗拉强度与普通河砂混凝土无显著差异;海水拌和珊瑚礁砂混凝土与普通河砂混凝土水化产物类型相同,水化产物与珊瑚礁砂表面孔隙结合紧密.
凝固流程
在凝固流程中随着成分的改变而改变，如果由于凝固改变液体成分而使密度加时，会使液体向下，反之，当密度降低时会使液体向上流动。显而易见，推动液体流动的动力来自凝固收缩和液体密度的改变这两个方面。同时，液相的粘度对于液相的流动也起着关键性的效果，即粘度越小，越有助于液相的流动。
具体工艺措施如下：要铸件的成分，须使凝固流程中液体的密度差减到zui小。适当地加铸件或曹口的高度，加快液相的流动。加入孕育剂细化枝晶组织，加流动阻力，因而降低液体的流动速度。在凝固开始阶段，用加速液体对流的方式，可以细化晶粒。尽量地加大散热速度，缩短固一液两相区的凝固时间。但是过高的散热速度，极易造成制品开裂浇注温度太高、浇铸速度太快，均会延缓铸件散热速度，因而使宏观偏析加重。
　　相关中铝球\高铝球\中高铝球界定标准氧化铝研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，通过配料、研磨、制粉（制浆、制泥）、成型、干燥、烧成等工艺流程制成的，一般作为研磨物质而被普遍使用的球石。
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针对碳纤维复合材料π型胶接接头在拉伸载荷下的损伤,建立了碳纤维复合材料π型胶接接头的有限元模型,预测了接头失效部位,并了其损伤演化和应力分布的映射关系。然后基于传递矩阵法计算了损伤部位光纤布拉格光栅(FBG)的反射光谱,并通过实验验证了反射光谱计算方法的有效性。后利用遗传算法对应力分布进行重构,得到了损伤部位的应力分布形式,为工程上碳纤维复合材料π型胶接接头的损伤监测提供了新的方法。
提效率高方式
（1）选用高温煅烧α－A型和γ－A型工业氧化铝粉为主要原料；

（2）配合料配比的化学组成；

（3）采用α－β氧化铝砖为电炉衬砖；

（4）电炉工艺：采用1250KVA变压器，二次电压zui高值为260V；操作系统采用有载、无载自动调压；精炼时间为40－50分钟；

（5）浇铸制度：每3小时浇铸500kg为一炉，浇铸温度限制在1900℃以上；

（6）浇铸制品入窑退火温度为1350－1450℃，出窑温度为80℃以下，退火周期为6－7天。
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设计合成了一种酮-磺化木质素共聚减水剂(SAF-LS),并采用红外光谱和黏度试验对酮-磺化木质素之间的接枝共聚反应进行了论证.对比了酮系减水剂(SAF),SAF-LS以及酮系减水剂与磺化木质素的冷复配体系(SAF+LS)在净浆、混凝土中的作用效果,证明SAF-LS是一种性能略逊于SAF,但远优于SAF+LS的减水剂.利用SAF-LS和缓凝组分,配制出了坍落度保持性和强度发展均十分优良的强度等级为C30~C50的预拌混凝土.
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　　在业绩实现了快速长。报告提出继续加速转变经济发展方式，为广大企业指出了明确的发展道路。接下来也将按照市场需求，持续加大科研投入，继续加速新新产品新工艺的研究开发应用，提高核心竞争力，持续做强做大。　　在陶瓷生产中，陶瓷原料的细磨或混合处理设备，广泛采用湿法间歇球磨机（一般称作球磨机，下同）。但是球磨是一种效率很低的流程，且能耗较大。一家普通的陶瓷厂，球磨机的耗电量约占全厂总电量的％～％。显而易见，球磨效率很必须，是陶瓷工业节能的关键。

新闻:黄山高铝瓷球内衬石加工;延安资讯吊装自成型GFRP弹性网壳结构以GFRP空心圆管为基本杆件,并利用吊装提升过程中自重作用下的弹性变形形成设计空间曲面。参考相关设计规范及文献,对吊装自成型GFRP弹性网壳的结构与设计方法开展研究。建立网壳结构的杆系有限元模型,开展多种工况下的受力,并根据计算结果对结构的施工阶段、正常使用极限状态、承载能力极限状态以及结构稳定性进行验算。结果表明,该结构的位移、应力、极限承载力、稳定系数等性能指标均满足设计要求。