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诸暨裕达管道科技有限公司是专业从事PE、HDPE、PPR等热塑性塑料管道施工机具的生产厂家，凭借着领先的技术，实用的功能而广受用户欢迎。 公司专业生产供应全自动电熔焊机，热熔对接焊机（全自动、液压半自动、手动），大口径PP-R管热熔承插焊机，塑料管材熔接器等各种塑胶管道焊接、辅助工具和设备，产品远销全国30多个省市自治区、并且出口到中东、东欧、东南亚、中亚等国家。
塑料行业缘深情亦深，两者在今后的道路上相生相息，未来塑料行业朝着新材料的研发和新加工技术等方向发展将会走得更好，塑料终端市场立足界是一个明智的选择。塑料行业发展之路将越走越宽当被问及对塑料产品主要终端市场的预期时，大多数受访者表示，市场将在未来12个月内有所提升。尽管塑料制品在汽车行业内也将稳步提高，其他主要终端市场在未来一年里也将保持稳定，业内人士仍将界视为看点。从塑料制品的应用情况分析，塑料主要用于人工器官、外科、组织修复和耗材。
全自动热熔对接焊机的特点
①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。
②对每一连接、部件和操作人员的识别。
③焊接参数用条码输入，或根据输入的管径和壁厚由系统自动设定（包括加压压力自动设定）。
④根据环境温度自动补偿加热时间。
⑤能保存焊接参数及操作者代码，可随时查阅，随时在通用打印机上打印输出，入档备查。
全自动热熔对接焊接具有的功能。
①可以实现一致、可靠、可重复的操作。
②系统应控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数，以判断每一焊口的状况。
③焊机有数据检索存储装置和数据下载接口，存储容量至少为200个焊口的参数。焊口的参数包括焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编 号、焊接的管道元件类型（原材料级别、公称外径、公称壁厚或SDR值）、拖动压力（峰值拖动压力和 动态拖动压力）、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等。
④铣削管道元件端面后，能够自动检查管道元件是否夹持牢固。
⑤自动测量拖动压力（峰值拖动压力和动态拖动压力）以及自动补偿拖动压力。
⑥自动监测加热板温度，如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内，焊机应无法进行焊接。
⑦加热板插入待焊管道元件之后的所有阶段（加压、成边、降低压力、吸热、切换、加压、保压、冷却）自动进行。
⑧微处理器采用闭环控制系统，在焊接过程中突然出现不符合焊接的参数时，焊机能够自动中断焊接并报警。
热熔对接焊的工艺参数较多，动作过程也比较复杂，因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程，可有效避免人为因素的影响保证焊接接口的质量。
另外，公司推出的ZQ-A系列手插瓶胚自动吹瓶机也深受好评。据悉，ZQ-A系列吹瓶机是公司新研制的一种二步法手插瓶胚自动吹瓶设备，大可吹制0.6L、2.0L、5L，适用于吹制以PET、PP等结晶型塑料为原料的任何形状的碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、农药瓶、化妆品瓶、耐高温瓶及其他包装容器。与其它全自动上瓶坯系列相比，ZQ-A手插瓶胚系列大的区别在于：ZQ-A系列机器无自动输送机输送瓶坯(管坯)，只能用人工手插瓶坯。
SDR17.6管材热熔对接焊接参数表
管径
(dn)
mm
管材
壁厚
(e)
mm
P2
(Mpa)
压力＝P1
凸起高度
H（mm）
压力≈
P拖
吸热时间t2（sec
切换
时间
t3：sec
压时间t4sec
压力＝P1
冷却时间t5
min
110
6.3
305/S2
1.0
63
≤5
＜6
9
125
7.1
394/S2
1.5
71
≤6
＜6
10
140
8.0
495/S2
1.5
80
≤6
＜6
11
160
9.1
646/S2
1.5
91
≤6
＜7
13
180
10.2
818/S2
1.5
102
≤6
＜7
14
200
11.4
1010/S2
1.5
114
≤6
＜8
15
225
12.8
1278/S2
2.0
128
≤8
＜8
17
250
14.2
1578/S2
2.0
142
≤8
＜9
19
280
15.9
1979/S2
2.0
159
≤8
＜10
20
315
17.9
2505/S2
2.0
179
≤8
＜11
23
355
20.2
3181/S2
2.5
202
≤10
＜12
25
400
22.7
4039/S2
2.5
227
≤10
＜13
28
