施工执行:CJJ//T135 -2009《透水水泥混凝土路面技术规程》
透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路 面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并 能有效的地面上 的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效 应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性 发展及城市雨水管理与水污染防 治等工作上,具有特殊的重要意义。
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针对复合材料壳体与前裙连接结构预应力的有限元,在复合材料壳体受轴压影响时,通过建立实体模型并划分网格得到有限元计算模型,比较三种不同过配结构的预应力强度比,终得到结论:锥形复合材料壳体前裙连接部分在选择仅有根部存在过配应力时,其预应力强度比,从而连接结构为可靠。

因透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合 设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水 砖,透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装方面。
材料的组成:彩色透水 混凝土由混凝土专用胶结剂、碎石(彩石)、染料、水组成。透水混凝土专用胶结剂是以多 种助剂组成,以高强度的硅酸盐水泥为基料,加透水混凝土强度和粘结力的粉状料(每立 方透水混凝土添加6-10公斤,液体透水混凝土专用胶结剂每立方添加量为3-5公斤),并可 按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混 凝土面层。
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以天津港北疆港区的废弃碱渣为研究对象,提出了利用高炉矿渣微粉(GGBS)、水泥对高含水率碱渣进行固化处理的方法,并对基于模糊评价法得到的优选配合比固化碱渣土的压缩特性进行了研究.结果表明:同等固化剂掺量下,混掺固化剂的固化碱渣土的强度要高于单掺固化剂的固化碱渣土;基于优选配合比(3%水泥+8%GGBS)的固化碱渣土压缩系数及压缩指数随龄期的延长不断降低,而结构屈服应力不断大.固化碱渣土的压缩性能在屈服前后变化很大,建议工程中应确保上部荷载不能超出其结构屈服应力,以免发生突然破坏.

透水混凝土专用“表面 缓凝剂”,喷洒在彩色透水混凝土表面后在高温30度条件下缓凝24小时以上。
彩石透水混凝土系统施工方案
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一 、简介对石英纤维布进行了高温脱蜡处理,并制成了石英布强酸酯树脂基预浸料及其复合材料,对比了脱蜡处理前后预浸料的理化性能和工艺性的变化,以及复合材料介电性能和力学性能的变化。结果表明,脱蜡处理后的石英布/酸酯预浸料的工艺性能更好,复合材料的介电性能保持不变,力学性能显著提高,其中弯曲强度提高31%,层间剪切强度提高16%,脱蜡后界面结合更好。
透 水混凝土又称多孔混凝土,
3)水: 普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用。
2、三种 原材料在施工过程中配合比:
要施工出 高质量、高标准的透水混凝土地面,在原材料固定的条件下,严格控制以上三种原材料的配 比,是施工中的重要关键,在施工现场负责人必须严格控制比例。
透水混凝 土配合比(按质量计):
1、胶凝质量的2%添加 ;
例如C25混凝土时配比 如下:
水:胶结剂:细骨料: 碎石:粉煤灰:水泥=80.5:4.6:192:1280:46:184
水 泥为42.5# 硅酸盐水泥,水为自来水,粉煤灰为2级灰,骨料含泥量小于1,含水率小 于5等。
2、彩色透水混凝土的 品种
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⑴普通素 色透水混凝土:为普通水泥本色的透水混凝土。
⑵标准色 透水混凝土:以普通水泥本色掺加无机耐候颜料组成的透水混凝土。色彩属一般。
⑶艳丽色 透水混凝土:以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土。色彩艳丽。
⑷组合压 模工艺的透水混凝土:由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。
⑸组合纸 模工艺的透水混凝土:由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。
⑹组合喷 涂工艺的透水混凝土::由彩色混凝土喷涂工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。
以上各类 透水混凝土工艺,是根据项目的不同地点、环境、承载要求以及基础条件等不同,而进行针 对性的设计及应用的,在图案变化、色彩变化上有更多的适用性和实用性。
1、施工 前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
1)组织 准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原 则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。
3)施工 机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活 用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁 。
4)施工 前的技术准备:了解和工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求 ,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备 工作。
5)配合 做基础方的土建队,在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图子要求 铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。
2、施工 :在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。
1)立模 :
施工人员在首先须按设计要求进行分 隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2)搅拌 :
搅拌器: 根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设 置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的 清理工作。
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针对C60,C70两种混凝土进行了受火模拟试验,采用红外热像法与超声回弹法对混凝土的损伤进行了检测,验证了这两种方法的可行性与特点,并探究了红外热像法及超声回弹法作为相互补充的方法检测混凝土受火后损伤程度的可行性.试验发现:混凝土的受火温度和剩余抗压强度有着很强的相关性,受火温度可以作为混凝土损伤程度的判定指标.红外热像法测得的混凝土表面的平均温度升高值与受火温度,以及超声回弹法测得的声波平均速度与受火温度、回弹值与剩余抗压强度都有极好的相关性.同时由于受火温度的不同,两种检测方法适用的情况也有所不同.透水混凝 土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料 顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水 分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但 不宜过长时间的搅拌。
注意事项:
(1)施 工现场须专人负责物料的配比。
(2)严 格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许一次性加入。
(3)为 使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。
3)运输
透水混凝 土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在 10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。
4)摊铺 、浇筑成型:
透水混凝 土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方 式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和 控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用 高频振动器,后用抹合拍平。抹合不能有明水。
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风电叶片作为风电机组捕获风能的构件,其安全可靠运行是风力发电机组获得较高风能利用系数和较大经济效益的基础。由于叶片在恶劣的环境中长周期运行,叶片前缘容易出现腐蚀现象。而叶尖前缘部位比较薄且叶尖运转的线速度,该部位的腐蚀是整个叶片中为严重的。叶片前缘腐蚀对机组的发电量有很大影响,随着风电机组的大型化发展,叶片前缘腐蚀成为风电领域亟待解决的问题。本文综述了风电叶片前缘腐蚀对机组性能的影响、造成叶片前缘腐蚀的主要因素、风电叶片前缘防护的技术进展,提出了未来叶片前缘防护的关注重点。


