施工执行:CJJ//T135 -2009《透水水泥混凝土路面技术规程》
透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路 面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并 能有效的地面上 的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效 应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性 发展及城市雨水管理与水污染防 治等工作上,具有特殊的重要意义。
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利用真空导入工艺生产的纤维强复合材料往往存在诸多起鼓现象。本文利用精密加工的钢材模具生产的构件进行轴压试验,得到正常构件与起鼓构件的荷载-位移曲线和破坏模式。试验显示起鼓构件的承载力为正常构件的66.4%,且起鼓构件均在外层树脂出现贯通竖向裂缝。结合有限元建模的手段,得出了基于树脂部分Mises应力的强度校核准则。

因透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合 设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水 砖,透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装方面。
材料的组成:彩色透水 混凝土由混凝土专用胶结剂、碎石(彩石)、染料、水组成。透水混凝土专用胶结剂是以多 种助剂组成,以高强度的硅酸盐水泥为基料,加透水混凝土强度和粘结力的粉状料(每立 方透水混凝土添加6-10公斤,液体透水混凝土专用胶结剂每立方添加量为3-5公斤),并可 按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混 凝土面层。
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形状记忆合金(Shape Memory Alloy,简称A)拥有其他金属或合金所不具备的形状记忆效应及超弹性。对形状记忆合金材料进行一定的预变形,在其形状回复过程中会产生较大的回复力。将预变形的A埋入结构中或连接于结构表面,当其受热回复时即可使结构形状改变。基于此原理,已对智能梁结构、机翼、旋翼叶片、智能进气道、发动机舱后缘结构、可变发动机喷嘴等的形状控制进行了研究。本文在综述基于A结构形状控制研究的基础上,提出了若干需要进一步研究的问题。

透水混凝土专用“表面 缓凝剂”,喷洒在彩色透水混凝土表面后在高温30度条件下缓凝24小时以上。
彩石透水混凝土系统施工方案
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一 、简介以硅藻土、可溶性NaCl、聚丙烯、发泡剂、开孔剂为原料,成功制备出性能优异的硅藻土/聚丙烯复合吸声材料.通过扫描电子显微镜(SEM)、试验机和传递函数阻抗管吸声测试系统,观察了复合材料的微观形貌,测试了复合材料的压缩性能和吸声性能.研究表明:当复合材料的配比(质量份数)为硅藻土30份、聚丙烯60份、NaCl 15份、开孔剂2份和发泡剂20份时,复合材料具有良好的压缩性能和较佳的多孔性,其吸声系数为0.85,吸声频率宽度超过2 000Hz,此时复合材料的吸声机理为薄板振动和多孔吸声两者的结合.
透 水混凝土又称多孔混凝土,
3)水: 普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用。
2、三种 原材料在施工过程中配合比:
要施工出 高质量、高标准的透水混凝土地面,在原材料固定的条件下,严格控制以上三种原材料的配 比,是施工中的重要关键,在施工现场负责人必须严格控制比例。
透水混凝 土配合比(按质量计):
1、胶凝质量的2%添加 ;
例如C25混凝土时配比 如下:
水:胶结剂:细骨料: 碎石:粉煤灰:水泥=80.5:4.6:192:1280:46:184
水 泥为42.5# 硅酸盐水泥,水为自来水,粉煤灰为2级灰,骨料含泥量小于1,含水率小 于5等。
2、彩色透水混凝土的 品种
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⑴普通素 色透水混凝土:为普通水泥本色的透水混凝土。
⑵标准色 透水混凝土:以普通水泥本色掺加无机耐候颜料组成的透水混凝土。色彩属一般。
⑶艳丽色 透水混凝土:以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土。色彩艳丽。
⑷组合压 模工艺的透水混凝土:由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。
⑸组合纸 模工艺的透水混凝土:由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。
⑹组合喷 涂工艺的透水混凝土::由彩色混凝土喷涂工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。
以上各类 透水混凝土工艺,是根据项目的不同地点、环境、承载要求以及基础条件等不同,而进行针 对性的设计及应用的,在图案变化、色彩变化上有更多的适用性和实用性。
1、施工 前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
1)组织 准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原 则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。
3)施工 机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活 用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁 。
4)施工 前的技术准备:了解和工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求 ,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备 工作。
5)配合 做基础方的土建队,在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图子要求 铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。
2、施工 :在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。
1)立模 :
施工人员在首先须按设计要求进行分 隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2)搅拌 :
搅拌器: 根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设 置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的 清理工作。
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采用氮气吸附法对钙基地聚合物孔隙进行测定,通过吸附等温线和孔径分布表征了其孔隙结构特征并讨论了影响孔隙结构的因素.结果表明:钙基地聚合物孔隙结构较复杂,主要由无害孔和少害孔组成,同时存在少量的有害孔,孔隙以两端开放的圆筒状孔、两壁平行的狭缝状孔及细颈广体的墨水瓶形孔等开放性孔为主;孔隙主孔介于3~50nm,占总孔隙体积的84.87%,占总比表面积的91.91%,孔径小于50nm的无害孔和少害孔提供了主要的孔比表面积和孔隙体积;碱性激发剂掺量和偏高岭土掺量均是影响钙基地聚合物孔隙结构的重要因素.透水混凝 土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料 顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水 分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但 不宜过长时间的搅拌。
注意事项:
(1)施 工现场须专人负责物料的配比。
(2)严 格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许一次性加入。
(3)为 使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。
3)运输
透水混凝 土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在 10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。
4)摊铺 、浇筑成型:
透水混凝 土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方 式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和 控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用 高频振动器,后用抹合拍平。抹合不能有明水。
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结合高温后混凝土楔入劈拉法试验,采用3种常温下混凝土双线性软化本构曲线,借鉴常温下双K断裂模型中失稳韧度KIC,un,T与黏聚韧度KIC,c,T,起裂韧度KIC,ini,T间的定量关系,对高温后混凝土断裂韧度间的关系进行研究.结果表明:高温后黏聚韧度KIC,c,T的计算分为2种情况,用不同软化曲线计算得到的黏聚韧度值相近;由3种常温下的软化曲线计算得到的失稳断裂韧度值与实测失稳断裂韧度值能够较好吻合,现有软化曲线能较好地反映高温后混凝土断裂性能;同时验证了双K断裂模型对高温后混凝土的适用性.


