由于聚氨酯
泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展适用性强 聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合,因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃-196℃,短时(十几小时)可达+190℃。如果
用户需温度190度,我们可根据用户需要用高温料成型。 聚氨酯保温管壳:用于室内外各种管道,空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。 采用高功能聚醚多元醇和多次多多异酸酯为主要原料,在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下,经化学反映发泡而成。

聚氨酯管壳具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。 聚氨酯硬质泡沫塑料瓦(管):用于室内外各种管道,空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。 聚氨酯硬质泡沫直埋管,用于集中供热管道,各种制冷及工业管道。 技术性能

利用有限元方法,数值模拟了不同挖补角度的树脂基复合材料修补片热固化过程中的温度场和热应力场,并了挖补角度对修补片的温度、固化度和热应力的影响。仿真计算结果表明:挖补角度越小,修补片中心点处的温度峰值越大,固化速率越快,热应力越大;挖补角度越小,修补片非中心点处的固化速率越快,热应力越小,且挖补角度对非中心点处的热应力影响较大。综合后可知,在一定挖补角度范围内,合理选择挖补角度,可控制修补材料内部热应力,并获得较好的复合材料修补质量。研究结果为实际修理提供了良好的数值依据。
复合材料LCM工艺经过多年的发展,形成了RTM、RIM、连续纤维强热塑性预浸料真空袋压成型等多种多样的成型工艺方法。各种工艺方法由于特点不同,各自需要发展的技术内容各有不同,RTM工艺向着高速成型方向发展,RIM向着更大、更复杂的结构部件整体成型发展,快速充模流动和自动铺放是主要的技术方向,连续纤维强热塑性预浸料真空袋压成型需要开发更多的品种以拓展应用领域。
山西大同