吸水性小PA/MXD6尺寸稳定PAE（牡丹江资讯）

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 骨料级配特征对透水混凝土配合比设计及其基本性能有较大影响.采用A,B,C3种粒径的骨料进行混料设计试验,通过对大量的试验数据拟合与方差分析,建立了透水混凝土有效孔隙率、单位体积骨料颗粒数量、骨料比表面积、不同龄期抗压强度与骨料级配的关系式.研究结果对透水混凝土配合比设计和基本性能的预测具有重要的指导意义.

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聚苯（PS）是由苯单体（）聚合而成的，可由多种合成聚合而成，目前工业上主要采用本体聚和悬浮聚。聚苯的英文名称为Polystyrene，简称PS（以下或简称PS）。PS是一种热塑性非结晶性的树脂，主要分为通用级聚苯（GPPS、俗称透苯）、抗冲击级聚苯（HIPS、俗称改苯）和发泡级聚苯（EPS）。

概述通用级聚苯Generral polystyrene(GPPS)聚苯早在1930年由德国I.G.Farben公司首先进行工业化，1937年美国开始商业性生产。当前，聚苯在热塑性树脂中，产量名列第四，居聚、聚氯和聚丙烯之后。目前上苯系列的树脂品种已有30~40种，牌号近100种，品级400余种，产量1100万吨/年以上，而PS占65%左右。　　由于聚苯的生产工艺简单，原料来源丰富，目前大部分和地区均有生产。　　我国的聚苯主要有中石化、石油和中海石油的各子公司引进国司的生产装置和工艺进行生产，还有国外的主要生产厂商在的合资或独资企业生产，主要供国内市场。

特性　　GPPS为无色、无臭、无味而有光泽的、的颗粒。质轻、价廉、吸水性低、着色性好、尺寸性、电性能好、制品、加工容易。　　GPPS可溶于烃、氯代烃、脂肪族和酯但在中只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低，在中仍能保持其力学性能和尺寸性。电性能优异，体积电阻和表面电阻都很高，且不受温度、湿度变化的影响，也不受电晕放电的影响。耐辐射性能也很好。　　GPPS主要缺点是质脆易裂、冲击强度低，耐热性较差，不能耐沸水，只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性差，易燃。时发黑，且有特殊臭味。

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为研究石灰石粉细度对水泥浆体流变特性的影响,选用黏度计测定了水泥-石灰石粉浆体流变性能,采用Herschel-Bulkley模型对浆体流变曲线进行拟合相关流变参数.结果表明:随石灰石粉细度,水泥浆体结构新建能和稠度减小,动态屈服应力大;石灰石粉细度会减小水泥浆体的触变性,延缓水泥浆体触变性的发展,促进水泥浆体瞬时结构恢复能力;随时间,水泥-石灰石粉浆体结构新建能减小,稠度和动态屈服应力大.

加工工艺       聚苯流动性好，加工性能好，易着色，尺寸性好。可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等加工成各种制件。特别适用于注塑成型，注塑成型时物料一般可不经过干燥直接使用。但为了制品，可在55℃~70℃鼓风烘箱内预干燥1~2h。具体加工条件大致为：料筒温度200℃左右，模具温度60~80℃，注塑温度170℃至220℃，注塑压力比为1.6~4.0。成型后的制品应在红外线灯或鼓风烘箱内，于 70℃恒温处理2~4h。

应用      通用级聚苯，可用于日用品、电气、仪表外壳、玩具、灯具、家用电器、文具、化妆品容器、室　　内外装饰品、果盘、光学零件（如三棱镜、透镜）透镜窗镜和模塑、车灯、电讯配件，电频电容器薄膜，高频绝缘材料、电视机等集装箱、波导管，化工容器等。悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料，用作绝热、隔音、防震、漂浮、包装材料，软木代用品，预发泡体可作水过滤介质及制备轻质混凝土，低发泡塑料可制成合成木材做家具等。　　高抗冲击级聚苯High impact polystyrene（HIPS）可注塑或挤塑成各种制品，适合家电产品外壳，电器用品、仪器仪表配件、冰箱内衬、板材、电视机、收录机、电话机壳体、文教用品、玩具、包装容器、日用品、家具、餐具、托盘、餐具、结构泡沫制品等。

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采用自行改进的水化热测定,研究了粉煤灰、矿渣粉和水胶比对超混凝土用低水胶比浆体水化热和水化的影响规律.结果表明:掺10%(分数,下同)粉煤灰或矿渣粉不影响低水胶比浆体的水化;掺30%,50%粉煤灰或矿渣粉均使低水胶比浆体的水化温升和水化放热速率峰值明显,并延缓这些峰值出现的时间,且粉煤灰对水化的延缓效果优于同等掺量的矿渣粉;水胶比只能略微推迟浆体的水化温升和水化放热速率峰值出现的时间,使水化放热速率峰值有所大,不会改变浆体温升曲线和放热速率曲线的形状.

吸水性小PA/MXD6尺寸PAE（牡丹江资讯）以典型针叶材树种杉木(Cunninghamia lanceolata)为研究对象,采用微型力学试验装置和自主研发的原位检测,在1,10,50mm/mim加载速度条件下,研究木材连续横纹压缩时的力学行为差异和微观结构的实时变化.结果表明:在不同加载速度条件下,木材出现屈服变形的位置不同,这将直接木材力学行为产生差异;原位检测可以准确地表征木材微观结构的变化特征,从而可以很好地解释不同加载速度下木材产生力学行为差异的原因.