抗热强度PBT/ABS高抗冲PBT/ASA（河源资讯）

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建造了1∶5无砟轨道模型,并模拟了袋注法与模注法2种工况,了轨道板及混凝土底板的激振特性.结果表明:采用袋注法时,使用CA-3砂浆的轨道板振动加速度远大于另外3种砂浆,同时混凝土底板振动加速度也远小于另外3种砂浆,使用SL-1砂浆的混凝土底板振动加速度幅值,时间长;采用模注法时,使用CA-2砂浆的轨道板振动加速度远大于其他砂浆,使用CA-1砂浆的混凝土底板振动加速度幅值大于其他砂浆.在仅考虑轨道板与混凝土底板振动的情况下,袋注法CRTSⅠ与模注法CRTSⅢ是较为的板式无砟轨道结构.
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配合与支持！通过室内格栅横、纵肋拉拔试验,针对不同的法向荷载和拉拔速度,分别对土工格栅横肋与纵肋的加筋机理进行了研究.结果表明:格栅纵肋所产生的阻力在拉拔初期迅速大,并且随着有效应力的大呈线性长趋势,拉拔速率对其影响并不大;格栅横肋所产生的被动阻力长相对较缓,在达到值之前需要一定的筋土相对位移,并且随着有效应力和拉拔速率的大,被动阻力变化明显,其逐渐由冲剪转为常规剪切.

抗热强度PBT/ABS高抗冲PBT/ASA（河源资讯） (1)PEI的特点是在高温具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸性。        (2)PEI是琥珀色固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%。等级为UL94-V-0级。        (3)PEI的密度为1.28~1.42g/cm3,玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在-160~180℃下长期使用,允许间歇使用温度为200℃。        (4)PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到强改性目的。        (5)PEI的化学结构是在族亚酰胺和醚的单元重复基础上组成的，对众多化学品都，如绝大多数、醇类、全卤代溶剂，溶于特殊的卤代溶剂。        典型应用范围        PEI以其优异的性能，广泛应用于汽车工业的度空气温度传感器、燃料的部件、灯座、反射器、喷气发动机零件.

抗热强度PBT/ABS高抗冲PBT/ASA（河源资讯）注塑模工艺条件         1.干燥处理：PEI具有吸湿特性并可材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。     2.熔化温度：普通类型材料为340～400℃；强类型材料为340～415℃。     3.模具温度：107～175℃，建议模具温度为140℃。     4.注射压力：700～1500bar。     5.注射速度：使用尽可能高的注射速度。试验研究了4种(表观)密度的EPS(发泡聚苯)混凝土的静态压缩性能和劈裂性能,建立了较低密度EPS混凝土的应力-应变关系模型,赋予了各参数相应的物理意义.结果表明:当EPS混凝土密度较高时,其呈现出明显的准脆性材料特性;当EPS混凝土密度较低时,其呈现出明显的泡沫吸能材料特性.所建立的较低密度EPS混凝土应力-应变关系模型能地拟合试验结果.相同相对密度的EPS混凝土,其相对劈裂强度出明显的粒子尺寸效应.随EPS混凝土相对密度的,其相对劈裂强度粒子尺寸效应逐渐减小.

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注塑 未强型：1000，1000F，1000P，1000R

易流动性： 1010，1010F，1000R

加颜料的树脂： 1100，1100F，1100R ，1110，1110F

中等耐热性： 1285，LTX300A，LTX300B

强型 玻璃纤维强型 2100，2100N，2100R，2110，2110N，2110R，2200，2200R，2210，2210R，2300，2300N，2300R，2310，2310R，2400，2410，2410R

研磨玻璃纤维强型：2212，2212R，2312，2313

玻璃纤维/矿物强型：3451，3452； 碳纤维强型：7201，7801

耐磨性、未强型：4001 强型：4000，4211

抗冲击性变化：HTX1010F，HTX1050F，HTX2000F，HTX2001F

耐化学剂性未强型：CRS5001，CRS5011，CRS5011F，CRS5011R

强型：CRS5111，CRS5112，CRS5711，CRS5201，CRS5201R，CRS5211，CRS5211R ，CRS5301，CRS5311

树脂：未强型 9075，9076；强型：AR9100，AR9200，AR9300

混合级：PEI/PCE混合 ATX100，ATX100F，ATX100R，ATX200，ATX200F，ATX200R；PEI/PPO，MD133

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通过对钢结构涂层在模拟风沙中的冲蚀试验,研究了涂层受风沙冲蚀磨损特性、冲蚀行为和侵蚀机理.结果表明:涂层冲蚀磨损损失随冲蚀速度的大而;低角度冲蚀主要为微切削作用,材料硬度起决定因素,高角度冲蚀主要为冲蚀变形作用,材料柔韧性起决定作用,由于涂层硬度相对较低而柔韧性相对较高,故在低冲角下其受冲蚀程度严重.提出了涂层冲蚀程度的评价计算公式,其计算结果与试验结果相吻合.为揭示风沙侵蚀机理及准确评价钢结构耐久性提供了依据.

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