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水泥用量大，用水量不变时，W/C减小，起润滑作用的水量相对减少，砂浆稠度减小、施工性变差是不难理解的。所以，随着水泥用量的变化，为了良好的施工性，砂浆的用水量也要随之变化。实际上，V：E对砂浆有一定的减水作用，而MC对砂浆的粘度影响非常大（尤其是不掺或掺量偏大时，粘度都偏大），但在一定范围内，它们的影响就不明显了。另外，根据《建筑砂浆基本性能试验方法》测得的稠度，和施工性是不完全一致的，尤其是在MC和V：E共同存在的砂浆中，更是如此。
1957年，由意大利的Montecatini公司首先实现了聚丙烯的工业化生产。1958-1960年，该公司又将聚丙烯用于纤维生产，开发商品名为Meraklon的聚丙烯纤维，以后美国和加拿大也相继开始生产。1964年后，又开发了捆扎用的聚丙烯膜裂纤维，并由薄膜原纤化制成纺织用纤维及地毯用纱等产品。20世纪70年代，短程纺工艺与设备改进了聚丙烯纤维生产工艺。同期，膨体连续长丝开始用于地毯行业。目前，全球90%的地毯底布和25%的地毯面纱由聚丙烯纤维制得。
大量实践证明这一体系面砖的平均粘结强度均在.65Mpa以上，所以只要粘贴面砖的，质量良好，加强层有足够的强度，在这种外保温体系中允许粘贴面砖是有根据的。在其它一些外保温体系中，也在探索贴面砖的可能性，基本上都遵循这一原则，当然加强层的用材除配筋水泥砂浆外，也可采用其它加强材料，如"面砖-聚氨酯一体化保温板"的加强层采用的是高密度聚氨酯。三，为安全起见，在工程完工后，在面砖墙面上一定要进行粘结强度检验，根据是中华人民共和国行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ11-97，其平均粘结强度应不小于.4Mpa-.6Mpa，这一标准不适用于面砖直接粘在保温层的粘结强度检验标准，在本标准的第2.6条对"粘结强度"的界定是："饰面层与粘结层界面，粘结层自身、粘结层与找平层界面，找平层出不穷自身，找平层与基体墙面上要位面积上所承重的粘结力。
1980年以后，随着聚丙烯和制造聚丙烯纤维新技术的发展，特别是茂金属催化剂的发明使得聚丙烯树脂的品质得到了明显的改善。由于提高了其立构规整性（等规度可达99.5%），从而大大提高了聚丙烯纤维的内在质量。80年代中期，聚丙烯细特纤维替代了部分棉纤维，用于纺织面料及非织造布。加上一步法BCF纺丝机、空气变形机与复合纺丝机的发展以及非织造布的出现和迅速发展，聚丙烯纤维在装饰和产业用方面的用途进一步拓宽。另外，各国对聚丙烯纤维的研究与开发也相当活跃，差别化纤维生产技术的普及和完善，大大扩大了聚丙烯纤维的应用领域。
故大力培训工人过硬的胶补技术至关重要。工人切割时缺乏思考，遇到板面变化时不能正确处理也会降低出材率。石材为天然产物，特别是非花岗石类的花纹与颜色变化很大，需要工人围绕如何择优组合、积极思考与计算后再加工。交货期过于紧急，没有充裕时间进行算料、选料、排料也会影响出材率。故应提前沟通，加快信息传递，培养技术娴熟、经验丰富的选料员或操作工对于提高出材率尤为重要。销售人员与生产人员沟通不畅也是影响出材率的因素对销售员或生产人员激励政策不够也会间接影响出材率。