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新型液压环槽铆钉工作原理：主要有液压系统，铆钉，铆钉和铆钉套组成，液压系统作用铆钉的活塞缸，推动活塞杆产生轴向拉力，前缸体向前挤压铆钉套，卡体和卡爪抓紧铆钉杆反向施加拉力，当铆钉在环槽处被拉断时，铆套以较佳的挤压变形和铆钉形成牢固的链接，这种强烈的变形压力产生的摩擦力能做到永久链接不松动。
新型液压环槽铆钉应用场合：冶金，矿山，建筑和化工等系统的物料分级设备。
传统环槽铆钉所遇到的问题:
在使用过程中，会受到强烈的冲击，重要的部件易损坏，为确保强度，以及延长使用寿命，采取铆接空心板组合结构，用风动铆钉将铆钉压缩变形，使钢板形成紧固的永久联接。由于传统的风动热铆，冲击力不易受控制，铆钉温度不一致，预紧力不均匀，导致工作过程中，受力铆钉不能平均承担负荷，导致其中部分铆钉超载工作，在短时间内由于震动而产生剪力，将危险截面的少数铆钉截断，其他铆钉将连续被破坏，缩短了使用寿命，降低了生产效率。
另外风动热铆工艺噪音大，成本高，工艺复杂，质量不易控制，劳动强度大，不符合现代工业生产的发展。
为解决上述问题，我公司研究吸收铆接的先进技术，设计了一种新型的环槽冷铆钉及配套使用的环槽铆钉，应用于液压冷铆，极大的改善了工作条件，提高了工作效率和产品质量，延长了使用寿命。
新型环槽铆钉机使用方法：
在环槽铆钉的手柄内按动开关，启动时，高压油进入油缸，推动大小活塞杆，联动卡爪，卡体一起向后推移，同时卡紧铆钉，并逐渐施加拉力，前头反作用于铆套，挤压其变形，从而压紧联接板，并嵌入铆钉杆环槽内，直至铆钉在预定的环槽处被拉断，整个铆接完成。
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