WGJ-250一款多功能型钢冷弯液压设备，主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角曲折工作。冷弯机选用数显编码器编程，可使液压操作体系定位更加准确，所弯型钢能实现一次成型的效用，机械具有使用操作简便，加工速度快，并且成型精度高，传动平稳，工作压力大的特点。
非标铝：废旧回收铝制作而成，该铝合金韧性差，硬度不够，易变形破裂和氧化，使用寿命短。滑门型材铝合金质量好坏的主要指标型材铝质：是否采用国标铝，直接决定产品质量及成本/目前市面很多采用非标回收铝，外观经处理后普通消费者肉眼无法辩别。壁厚(横切面)：一定要选择其横切厚度在1.2MM或以上的产品。参考标准《铝合金建筑型材国家标准GB5237.1-24》第5.4.1.5条门、窗型材公称壁厚应不小于1.2mm，外门、外窗用铝合金型材实测壁厚应分别符合GB/T847GB/T8479的规定。
WGJ250冷弯机又被大家习惯性称为弯拱机，此设备可用于弯曲10# 18#22#25#工字钢，9#11#矿用工字钢，其他型钢需根据具体规格衡定，可弯曲种类包含槽钢，H钢，U型钢，圆钢，轨道钢等；工字钢冷弯机是目前市面上较为成熟的机器，采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
下边我们介绍一下常见线数的特点及应用。高线数7线以上的都属于高线数，常见的有7线、9线、12线、15线。，高线数光栅材料只适合用于印刷，7线厚度一般在.9mm左右，PET材质，适合制作4*6cm及以上的画面，画面立体感适中，2-3米距离光看适中，广泛用于装饰画领域；线及以上厚度一般从.3mm到.6mm，适合制作3*4cm一下的小幅面立体画，立体感稍差，适合近距离观看，广泛用于立体包装、立体卡片、立体名片、装饰画等领域。中等线数介于中间的线数常见的有42线、32线、25线、2线等，板材或膜材，厚度一般在2mm到4mm之间，适合制作4*6cm以上幅面，一般不超过8*12cm，立体感较强，适合用于立体个性制作、立体婚纱、立体广告、立体装饰画等领域，3.低线数这个线用语栅材料常用的有1线、12线、15线等，厚度一般在6mm到1mm之间，常用于超大幅面立体画或变画的制作，立体感，适合远距离观看，效果震撼。
工字钢冷弯机工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ，同时启动液压系统 ，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业， 了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
数控弯拱机作业原理：把工字钢放在弯拱机上，与减速器带动的滚轮触摸后，将压紧手柄进给锁紧，然后在数控液压显现器上输入弦长弦高以及曲折半径，点上发动即可，还可设置工字钢曲折长度曲折多少后自动中止，无料时电感自动关机，是施工更疾速方便，安全。自动滚轮，被迫滚轮选用特别材料，经整体热处理，削减游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。
一是边框和轨道，目前，市场上壁柜门使用的边框材料有铝合金、碳钢材料、铝钛合金和镁钛合金，后两种材质为坚固耐用。而这种边框的厚度一般都在1毫米，低于此厚度的则在使用年限上难以保障。轨道的好坏也直接影响滑动的效果。据了解，目前，壁柜门的轨道有冷轧钢轨道和铝合金轨道两种。二是滑轮，壁柜门是否能够使用，关键就在于滑轮的质量。壁柜门通常会做到2.4米或2.4米以上的高度，门扇较宽，本身自重很大，如果底轮的承重力不够，会大大影响使用寿命。
工字钢冷弯机操作使用说明：
1 工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
2 在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ，同时启动液压系统 ，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。
3 这种冷弯作业， 了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效。
全自动工字钢冷弯机一般情况下，精加工曲面的曲率半径应大于刀具半径的1.5倍，以避免进给方向的突然转变。在模具的高速精加工中，在每次切入、切出工件时，进给方向的改变应尽量采用圆弧或曲线转接，避免采用直线转接，以保持切削过程的平稳性。进给速度的目前很多CAM软件都具有进给速度的调整功能：在半精加工过程中，当切削层面积大时降低进给速度，而切削层面积小时大进给速度。应用进给速度的调整可使切削过程平稳，提高加工表面质量。为了行车安全，对轿车车轮轴承必须定期检查，清洗和润滑。首先把轿车需要检查的一端顶起，并将其支撑在安全支座上，如果检查的是后轮，车制动器应先脱开，用手旋转车轮。正常情况下车轮应旋转平稳，没有剌耳的摩擦以及咯噔声。听声音时，不要把制动垫块与制动盘的刮蹭声和轴承转动的杂音混淆，以免误判断。检查车轮轴承螺母，必须确保旋紧。方法是，抓住轮胎的顶部和底部，将车轮向里外摇晃，应该感觉不到明显的摆动。如果感到有点松动或不顺当，或者车辆已经行驶了5万公里不曾给轴承清洗换润滑脂，就应该拆开检查。