将风电叶片用真空灌注型环氧树脂体系MERICAN 3311A/B与同类两款产品进行了对比,研究了三种树脂体系对玻纤的浸润性;采用真空导入成型技术制备了复合材料板,并对复合材料的力学性能进行了研究。结果表明,MERICAN3311A/B粘度低、浸润性良好、FRP力学性能高,与纤维的匹配性良好,达到甚至某些方面已超越同类进口产品的水平,能够满足风电叶片对树脂的性能要求。
彩色防滑路面施工工艺
彩色防滑路面专业生产厂家与您分享：
施工准备
1). 确保施工路面是平整、干净和没有任何污染物，没有路面病害；
2). 清理路面灰尘和障碍物；
3). 可使用适当填充料，修补路面深坑或小洞(空)；
4). 使用适当清洁剂，清理路面油污或污积，然后用水冲洗，等待完全干燥后才可施工；
5). 施工前，必须确保路面是干燥的，潮湿的路面可以用热压缩空气机吹干路面，特别是冬天环境，必须加热路表面，并加速树脂凝结；新闻:贵阳彩色防滑路面胶水厂家地址芜湖资讯
为研究沥青性能对应力吸收层沥青混合料路用性能的影响,通过室内试验测定了齐鲁70#道路石油沥青、复合改性沥青、橡胶沥青这3种沥青的技术指标,对设计的应力吸收层沥青混合料进行了高低温性能、水稳定性和疲劳性能评价,并得到了相应的动态模量主曲线和相位角主曲线.结果表明,复合改性沥青和橡胶沥青用于应力吸收层具有良好的路用性能和力学性能,建议在实际应用中结合经济因素选用.
6). 在施工范围，用牛皮胶纸或胶带封边，然后量度施工范围面积，以便计算树脂施工用量；
7). 路面施工温度在15-35℃之间。
8). 新铺的沥青路面应在至少通车6周后方可进行彩色防滑路面的施工。
施工工艺
1). 施工路面须采取适当保护措施，避免已混合的粘结剂受到污染；
2). 当固化剂加入基料时，首先用机械搅拌器或用木棍搅拌基料30秒,（如果要加配套颜料，同样的办法搅拌一分钟） 然后再慢慢将固化剂倒进基料内, 后将混合物搅拌1～2分钟，直至混合物完全搅拌均匀，形成具有一定稠度的粘合劑；
3). 将混合物倒在路面，立即用锯齿状的橡胶刮板摊铺成所需要的厚度；粘合剂覆盖率：10～20㎡/套。（每套重量是17.5㎏）
4). 并立即将骨料均匀地撒布在树脂上，撒布的骨料以完全覆盖粘合劑为准；
5). 如果相邻的区域需要铺设不同颜色的骨料，在边界贴上胶带(纸)，避免出现混色；
6). 待粘合劑固化后，扫去表面多余的骨料即可；
7). 没有受到污染的骨料可以重新使用。
固化时间和覆盖率 新闻:贵阳彩色防滑路面胶水厂家地址芜湖资讯
选取CO2体积分数为3%和20%进行加速碳化试验,比较了2种情况下单掺粉煤灰、矿粉混凝土及二者复掺混凝土碳化深度及碳化速率系数随碳化龄期的变化规律.结果表明:在3%CO2体积分数下进行加速碳化试验,不但能较好地反映普通混凝土的自然碳化规律,而且能对水胶比相同矿物掺合料不同的混凝土碳化性能进行有效区分,但试验时需要适当延长碳化龄期;采用20%CO2体积分数进行加速碳化试验,并不能有效区分水胶比相同矿物掺合料不同的混凝土的碳化性能.
粘合剂的固化时间是根据路面的种类和条件，以及路面的温度。
1). 在摄氏20℃时，混合物的使用时间大约是10～20分钟内；超逾20分钟之后，混合物变得稠结。建议丢弃，否则影响树脂粘合性；
2). 在施工完毕大约1个小时之后，可以用软性扫帚将表面多余的骨料清除； 3). 在2-3个小时之后，可以用硬毛扫帚或真空扫除器将表面多余的骨料清除； 粘合劑的覆盖率是基于路面的性质和使用骨料的大小。在摄氏20 摄氏度 ，6-8小时后可以通车。在沥青路面和水泥路面，选用1-3mm的骨料，粘合剂的覆盖率建议是1.7kg/m²。
骨料的覆盖率是根据骨料的形状和大小。 新闻:贵阳彩色防滑路面胶水厂家地址芜湖资讯
要用好材料,首先要认识材料。复合材料具有与常规传统材料完全不同的材料特征,本质上是结构物,具有独特的优势和特殊的薄弱环节。为此,复合材料结构设计需要完全不同的设计理念:整合设计是有效利用复合材料综合优势的途径,要设计好材料,用好强纤维,还要处理好特殊的薄弱环节。用好纤维,关键是正确设计细观纤维结构,基础是要了解和掌握复合材料力学性能机理。
1). 在施工时，所有骨料需完全覆盖在树脂上面。典型应用的大约需9kg/ m²；
2). 在树脂完全固化后，预期骨料保留覆盖率大约是7-8kg/ m²。
包装和储存
双组分，分别装在“A”和“B”密封桶内。每套装总 重量是17.5Kgs。 其中“A”组分 base基料以13kg包装供应，“B”组分 Activator固化剂以4.5kg包装规格供应。“A”组分和“B”组分适宜在干燥阴凉处保存，储存期为12个月。
施工保护措施
在通风不充分的工作区和喷涂过程中，建议戴供气面罩。 在施工时，戴上合适的护目镜/面罩，身穿合适的防护衣和手套合适材料的防护手套。远离食品、饮料和烟草。休息前和工作后要洗手。工作服要单独存放。立即脱掉所有被污染的衣物。
危险性
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采用甘油对木粉/聚乳酸复合材料进行容改性,通过熔融挤出法成型,制备了木粉/聚乳酸复合材料.研究了甘油用量对木粉/聚乳酸复合材料界面相容性、热稳定性、流变性、吸水性及力学性能的影响.结果表明:甘油用量大有利于提高木粉与聚乳酸的相容性,当用量达到9%(质量分数)时,二者的相容性明显提高;当甘油用量为6%时,木粉/聚乳酸复合材料的吸水率,耐水性;随着甘油用量的加,木粉/聚乳酸复合材料的拉伸强度和弯曲强度均呈现先大后减小的趋势,且在甘油用量为6%时达到值.