廊坊塑料粉碎机质量，产量高符合环保要求：厂家资讯
操作塑料粉碎机应该注意哪些事项呢
塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。塑料破碎机的马达功率在3.5至150千瓦之间，刀辊转速一般在150至500rpm之间。结构上有切向进料、顶部进料之分；刀辊有实心刀辊和空心导辊的不同。
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塑料破碎机通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑料粉碎剪切的切口从而将大块塑料进行破碎，破碎后的塑料通过筛网对塑料颗粒大小进行过滤输出;
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操作塑料粉碎机时要注意哪些事项呢？
一、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
二、塑料粉碎机起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
三、塑料粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。
四、工作中要随时注意塑料粉碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
五、塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
六、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料破碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且动力机（柴油机或电动机）和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
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塑料粉碎机在使用过程中会出现以下五个常见故障：
故障一：振动量骤。
原因： 更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；；
排除方法： 卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求； 更换锤头；更换销轴； 电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
故障二：塑料粉碎机出料粒度过大。
原因：破碎机锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。 弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动；弹性圈磨损；
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排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
故障三：产量减少。
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法： 停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
故障四：机器内部产生敲击声。
原因：非破碎物进入机器内部；破碎机衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
故障五：塑料粉碎机轴承过热。
原因： 润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
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